Prawie każdy z nas spotkał się z korozją metali na sprzęcie AGD, rurach czy samochodzie. Zakupione środki antykorozyjne nie zawsze radzą sobie i nie są tanie. Sugerujemy wytwarzanie płynnego plastiku z improwizowanych środków, które niezawodnie chronią powierzchnie metalowe przed korozją.
Zawartość:
Materiały do produkcji
Aby zrobić płynny plastik, będziesz potrzebować:
- plastik (można pobrać ze starego sprzętu AGD) i pleksi;
- szczypce;
- pojemniki do rozpuszczania plastiku z pokrywkami;
- rozpuszczalnik, „ksylen” lub aceton;
- kutas.
Krok 1. Przygotuj plastik
Za pomocą szczypiec rozbij plastik na małe kawałki (im mniejszy, tym szybciej się rozpuści) i włóż do pojemnika, gdzie się rozpuści.
Pleksi również rozbijamy na drobne kawałki. Dobrze poleruje.
Krok 2 Rozpuść plastik
Pleksiglas rozpuszcza się w rozpuszczalniku.
Wlej rozpuszczalnik do pojemnika z pleksi (jego ilość zależy od pożądanej gęstości produktu końcowego).
Szczelnie zamknij pokrywką i pozostaw na dzień lub dwa.
Czarny, kruchy plastik, który rozkruszyliśmy, nie rozpuszcza się w prostym rozpuszczalniku. W tym przypadku staje się plastyczny, jak plastelina. Aby rozpuścić taki plastik, potrzebny jest ksylen - rozpuszczalnik do emalii samochodowej.
Krok 3. Wynik końcowy
W efekcie otrzymaliśmy jednorodną, gęstą substancję z czarnego plastiku, której gęstość można regulować jednym z rozpuszczalników.
Jeśli rozpuszczona pleksi okazała się bardzo gęsta, należy do niej dodać więcej rozpuszczalnika.
Podczas testów czarny plastik bardzo dobrze przylega do każdej powierzchni. Możesz nakładać go pędzlem, przykryć kilka razy na raz, aby uzyskać maksymalny efekt.
płynny plastikowy przepis
Płynny plastik zrób to sam | Czy robimy materiał antykorozyjny za grosz?