Aby uprawiać wysokiej jakości plony, zarówno profesjonalni rolnicy, jak i ogrodnicy amatorzy używają zamkniętych szklarni. Szklarnia zrób to sam z poliwęglanu pozwala uprawiać różne rośliny o każdej porze roku i uzyskać przyzwoity wynik.
W oparciu o kształt konstrukcji szklarnie poliwęglanowe można podzielić na 4 główne typy:
ściana
szczyt
Wielokątny
Łukowaty
Szklarnia dołączona do budynku
Szklarnie ścienne - dobra opcja do budowy szklarni. Główną zaletą jest mniejsze zużycie materiałów. Jedna ze ścian posłuży jako część domu lub inny solidny budynek.
Z kolei konstrukcje ścienne mogą mieć inne położenie w stosunku do ścian domu.
Można więc wyróżnić trzy typy:
Możliwa opcja okna wykuszowego: w tym przypadku szklarnia będzie wystawać poza ogólny obwód budynku. Zajmuje z reguły niewielką część ściany;
Również szklarnia może wypełnić pustą przestrzeń między budynkami.. Dzięki tej opcji powierzchnia podwórka jest wygodnie i funkcjonalnie wykorzystywana;
Szklarnia będąca kontynuacją głównej konstrukcji domu, Zajmuje całą ścianę budynku i ma największą powierzchnię wśród konstrukcji ściennych. Często podczas sporządzania projektu przed budową domu na rysunku znajduje się lokalizacja zamkniętej szklarni lub szklarni.
Dach dwuspadowy - klasyczna opcja
Szklarnie szczytowe mają pionowe ściany i dwuspadowy dach. Zaletą projektu jest łatwość montażu i instalacji. Kanciasty kształt daszka pozwala na funkcjonalne wykorzystanie przestrzeni sufitu, np. na zamontowanie półek na doniczki z sadzonkami.
Szklarnia wielokątna
Poligonalne szklarnie są wystarczająco mocne, aby wytrzymać intensywne opady śniegu i podmuchy wiatru.. Posiadają doskonałą przepuszczalność światła. Niezwykły projekt szklarni pozwala pięknie udekorować działka ogrodowa.
Szklarnie łukowe zyskały dużą popularność dzięki zdolności do lepszego zatrzymywania ciepła wewnątrz szklarni.
Cecha konstrukcyjna i gładkie nachylenie dachu pozwala wytrzymać duże obciążenia śniegiem i nie zapobiega staczaniu się śniegu na ziemię.
Zalety
Szklarnia z poliwęglanu
Nowoczesny materiał budowlany poliwęglan zastąpił ciężkie szkło i radykalnie uprościł pracę przy budowie szklarni.
Poliwęglan ma wiele pozytywnych cech:
Lekka waga materiału ułatwia prace montażowe i nie wymaga dokładnego Fundacja
Wersja mobilna pozwala na szybki demontaż i montaż konstrukcji oraz przemieszczanie szklarnia
Kategoria cenowa poliwęglanu jest niższa niż analogów (szkło, włókno szklane), co zmniejsza koszt szklarni
Wystarczająco mocny materiał jest w stanie wytrzymać uszkodzenia mechaniczne, silne wiatry, grad
Szklarnia z poliwęglanu ma doskonałą izolację termiczną, przekraczającą trzykrotnie podwójne szyby
Przepuszczalność światła poliwęglanu sięga 80%, co zapewnia dobre rozproszenie światła słonecznego. Idealny do wzrostu i kwitnienia roślin
Przy odpowiedniej pielęgnacji szklarnia z poliwęglanu ma dość długą żywotność od 10 do 15 lat, nie tracąc przy tym swoich obowiązków funkcjonalnych.
Odporność poliwęglanu na promienie ultrafioletowe pozwala na długo zachować pierwotny wygląd materiału i konstrukcji jako całości
Odporność ogniowa i minimalna toksyczność sprawiają, że szklarnia jest ognioodporna
Jako materiał na ramę stosuje się metalowe rury profilowe 20 na 20 o grubości ścianki 1,5 - 2 mm. Długość tego materiału sięga 6 metrów. Stosowane są profile prostokątne lub kwadratowe.
W celu zapewnienia niezawodnej ochrony przed korozją materiał jest ocynkowany lub pokryty farbą proszkową.
Jeśli rama ma być wykonana z rur polipropylenowych, będziesz potrzebować:
wiertarka z kompletem wierteł o różnych średnicach
nożyce do cięcia rur polipropylenowych
ruletka
ołówek
Aby stworzyć ramę o wymaganej wytrzymałości, kupowane są rury PCV o średnicy od 25 do 32 mm. Długość wynosi zwykle od 1 do 6 metrów. Rury polipropylenowe są trwałe i nie ulegają zniszczeniu korozyjnemu. Montaż ramy można wykonać ręcznie.
Konstrukcje szklarniowe różnią się możliwością transportu. Można więc wyróżnić dwa typy:
Stacjonarny
Ten typ zapewnia dokładne ułożenie fundamentu jako podstawy szklarni;
mobilny
Szklarnia tego typu nie jest przywiązana do podłoża i w razie potrzeby wymaga przesunięcia konstrukcji.
W przypadku szklarni stacjonarnej dostępne są 4 opcje fundamentów:
Taśma
płyta
Kolumnowy
stos
1Taśma Fundacja podzielone na trzy rodzaje: nie zakopana (usuwana jest tylko wierzchnia żyzna warstwa ziemi), płytka (przyjmuje od 70 do 80 cm głębokości posadowienia) i pogłębiona (głębokość sięga 1,5 metra). Optymalny stosunek głębokości fundamentu do muru powierzchniowego wynosi od 70% do 30%. Jeśli fundament sięga 70 cm głębokości, wówczas mur powierzchniowy osiąga 30 cm.
Strip urządzenie fundamentowe
Jako materiał na podstawę taśmy można zastosować różne materiały, takie jak bloki betonowe połączone zbrojeniem. Zwykła cegła lub blok żużlowy lub kompozycja cementowa, w tym zbrojenie.
2płyta fundamentowa oznacza urządzenie całkowicie zalanego obszaru na wierzchu warstwy podkładu. Stosuje się go na obszarach, na których znajdują się wody gruntowe lub duży procent składnika piaskowego.
Urządzenie do fundamentowania płyty
Aby zorganizować ten rodzaj fundamentu, konieczne jest wykopanie dołu o głębokości co najmniej 10 cm, głębokości maksymalnie 70 cm Pierwsza warstwa to poduszka z pokruszonego kamienia i piasku. Kolejną warstwą jest ułożona geowłóknina, np. pokrycie dachowe, która służy jako ochrona przed agresywnym środowiskiem zewnętrznym. Następnie wylewa się beton.
3Fundament Kolumny, dzięki swojej technologii pozwala szybko zorganizować bazę pod szklarnię.Małe kolumny umieszcza się na głębokości do 80 cm, w odległości do 1,5 metra od siebie. Jako materiał na kolumny stosuje się zwykłą cegłę lub blok żużlowy. Gruz lub kamień naturalny, pień drewniany lub rury wypełnione betonem z azbestem lub specjalne słupy w kształcie litery T wykonane z betonu.
Fundament Kolumny
Fundament palowy jest szeroko stosowany na terenach podmokłych lub na nierównych płaszczyznach gruntu. Pogłębienie podstawy przekracza dolny znak zamarzania ziemi o 30 cm.
Istnieją dwa rodzaje stosów: śruba (wyposażona w specjalne noże umożliwiające wkręcanie pali w ziemię), wbijana (przy użyciu specjalnego sprzętu pale wbija się w ziemię). Odległość między palami sięga 2 metrów. W niektórych przypadkach do montażu śrubowego wymagany jest sprzęt wiertniczy.
Lekka drewniana podstawa do szklarni
Jeśli nie planuje się przydzielenia specjalnego miejsca na fundament szklarni, możesz użyć lekkiego typu - drewnianej podstawy. Zastosowanie drewnianej belki ułatwia budowę podstawy, a także jest tańszą opcją. Dodatkowym plusem jest możliwość przemieszczania gotowej szklarni po terenie.
Etapowy montaż metalowej ramy o konstrukcji łukowej na drewnianej podstawie
Montaż drewnianej podstawy 3 na 6 metrów
1Na początek określane są wymiary przyszłej szklarni. Aby zapewnić dogodną lokalizację łóżek (dwa po bokach i jedno wzdłuż linii środkowej), szerokość szklarni powinna wynosić 3 metry. Długość od 4 do 8 metrów. Średniej wielkości szklarnia ma wymiary 3 na 6 metrów, wysokość 2,1 metra.
2Podstawa musi być stabilna. W wersji klasycznej będziesz musiał kupić drewnianą belkę 150 na 150 mm. Jeśli nie ma możliwości dostarczenia długiej belki na miejsce montażu, należy ją pociąć na kilka części. Zaleca się, aby drewno układane z boku szerokości szklarni (3 metry) było ułożone w jednym kawałku, bez piłowania. Pozostała długość jest wybierana zgodnie z rozmiarem szklarni.
Metody mocowania belki
3Jeśli planowane jest zainstalowanie metalowej ramy szklarni 3 na 6 metrów, to odpowiednio długość belki całego obwodu wynosi co najmniej 18 metrów.
Dodatkowo warto zadbać o zakup płynów antyseptyki do obróbki drewna. Impregnacja drewna pozwoli na długo uratować bazę.
4Antyseptyczne grupy leków zawierają specjalne chemikalia, które hamują rozwój szkodliwych bakterii. W celu utrzymania efektu ochronnego po zabiegu zaleca się pokrycie powierzchni materiałem wodoodpornym.
Środek do konserwacji drewna
5Rama belki drewnianej jest ułożona w regularną figurę geometryczną pod kątem prostym i w rezultacie powinna być prostokątem z narożnikami 90 stopni.
6Do połączenia narożnego belki stosuje się kątowniki mocujące z metalu ocynkowanego i wkręty do drewna. Przed ułożeniem tarcicy na podłożu należy odpowiednio zaplanować powierzchnię.
7Płaszczyzna podłoża powinna być płaska i, jeśli to możliwe, unikać różnic wysokości większych niż 25 - 30 mm. Jeśli nie jest możliwe przygotowanie powierzchni zgodnie z podanymi wymiarami, dopuszcza się zaplanowanie powierzchni do układania drewna za pomocą mokrego piasku.
8Aby uzyskać dodatkową stabilność przyszłej szklarni, w drewnianej belce wierci się otwory o średnicy od 10 do 15 mm. Następnie zostaną w nie wbite metalowe fragmenty zbrojenia lub grubościenna rura. Można zastosować lamówki z rury profilowej mocowane do wewnętrznej strony belki za pomocą wkrętów samogwintujących.
9Wiązanie do podstawy znacznie wzmocni szklarnię i wyeliminuje jej geometryczne przemieszczenie podczas silnych wiatrów.Odległość osiowa od otworów montażowych wynosi 70 cm Średnica otworu musi być dobrana zgodnie ze średnicą metalowego pręta.
10Jeśli dla rosnące sadzonki użyje gruntu sypkiego, a następnie u podstawy szklarni układa się geotekstylia przed dostawą czarnej ziemi. Taka tkanina zapobiegnie wzrostowi niechcianych chwastów, wnikaniu owadów do szklarni, które mogą zaszkodzić systemowi korzeniowemu roślin.
Przygotowanie i montaż metalowej ramy
1Metalowa rama należy do najwyższej jakości i mocnej konstrukcji. Z reguły do jego produkcji używana jest aluminiowa lub ocynkowana rura profilowa. Praca z tego rodzaju metalami wymaga profesjonalnego sprzętu (spawanie argonem, specjalne elektrody itp.) oraz zaangażowania specjalistów. Taka instalacja ramy staje się dość kosztowna.
2Do produkcji ramy szklarni zostanie zastosowana rura profilowa wykonana z metalu żelaznego o wymiarach 20 na 20 mm lub 25 na 25 mm o grubości ścianki od 1,8 do 2 mm. Przy zastosowaniu takiego profilu rama szklarni jest w stanie wytrzymać dość poważne obciążenia.
Próbki rur profilowanych
3Do wykonania łuku ramy i wszystkich niezbędnych towarzyszących profili wzmacniających wymagane jest wykonanie odpowiednich obliczeń jakościowych wymaganego materiału. Przy znanej szerokości i długości szklarni warto wziąć pod uwagę obecność w projekcie przedziałów drzwiowych i okiennych, stref z dodatkowym wzmocnieniem ramy.
4Aby dokładniej obliczyć zakupionego materiału, musisz wykonać rysunek ramy. Podczas wykonywania rysunku należy zwrócić szczególną uwagę na przednią i tylną stronę szklarni. Są to miejsca do montażu drzwi z elementami okiennymi.
Rysunek ramy szklarni
5Z reguły przy wykonywaniu rysunku szczególną uwagę zwraca się na tylne strony szklarni, gdzie zostaną zamontowane drzwi z elementami okiennymi. W tych obszarach konieczne jest zainstalowanie dodatkowych profili, aby uzyskać zwiększoną wytrzymałość.
Szklarnia z pełnoprawnymi oknami i drzwiami wejściowymi z metalu-plastiku
6Do daszek drzwi będą musiały kupić metalowe zawiasy i elementy blokujące, aby zamknąć same drzwi i sekcję okienną. Odległość między łukami konstrukcji nie powinna przekraczać 100 cm, ta długość między elementami uwzględnia szerokość standardowego poliwęglanu komórkowego o grubości 5 mm - 210 cm.
7W przyszłości pozostała część szerokości 10 cm zostanie wykorzystana na 4-5 cm zakładki w obszarze drzwi, w postaci małego daszka. Pozostałe 5 cm przeznaczone są na zakładkę przy montażu kolejnych arkuszy poliwęglanowych.
8Do obliczeń geometrycznych łuku szklarniowego wykorzystuje się prosty wzór arytmetyczny na obwód P=πd. Sam łuk będzie składał się z połowy obwodu i dwóch prostych linii na krawędziach.
9W związku z tym, że linia prosta zamieni się w okrąg, odcinek od początku linii prostej do punktu początku koła będzie równy 70 cm, będą dwie takie linie, czyli ta odległość wynosi 140 cm.
10Następnie obliczana jest obwodowa długość profilu. Aby to zrobić, odejmij wysokość prostego odcinka 70 cm od całkowitej wysokości szklarni 2,1 m. Otrzymujemy punkt do obliczenia promienia łuku 1,4 m. Znając promień okręgu (1,4 m), mnożymy o 2 i uzyskać średnicę 2,8 metra.
Teraz stosujemy wzór na obwód koła:
P \u003d 3,14 * 2,8 \u003d 8,8 metra długości całego obwodu, potrzebna jest tylko połowa, dlatego 8,8 / 2 \u003d 4,4 metra
4,4 + 1,4 = 5,8 metra - uzyskana długość to wymagany rozmiar do wytworzenia jednego łuku.
Korektę wymiarów odcinków prostych i samego łuku można przeprowadzić do woli. Standardowa długość profilu to 6 metrów 5 centymetrów.
Biorąc pod uwagę długość szklarni 6 metrów, będziesz potrzebować:
do wykonania łuku łuków przednich, kolejnych i tylnych potrzebne jest 7 sztuk sześciometrowego profilu;
5 sześciometrowych profili posłuży jako podłużne elementy łączące wzmacniające całą konstrukcję;
do produkcji dwóch drzwi, drzwi i przedziałów okiennych o szerokości otworu 95 cm i wysokości 2 m należy użyć 26 metrów. Liczba ta może się różnić w zależności od zwiększenia lub zmniejszenia dodatkowych usztywnień;
Jako podstawę ramy zostaną użyte 3 sześciometrowe profile;
2 sześciometrowe profile będą pełnić rolę prętów wzmacniających w miejscach mocowania drzwi.
Ostatecznie, aby stworzyć metalową ramę, potrzebujesz 126 metrów rury profilowej 20 na 20 mm lub 25 na 25 mm.
Grubość ścianki od 1,8 do 2 mm.
11Aby nadać łukowym stojakom zakrzywioną linię, potrzebny jest specjalny sprzęt - giętarka do rur. Z reguły w punktach sprzedaży rur profilowych znajdują się giętarki do profili z mocnymi rolkami.
Zaleca się gięcie profili na profesjonalnym sprzęcie. W tym przypadku gwarantowana jest wysoka jakość geometrii całej konstrukcji, ponieważ podczas gięcia profilu do maszyny wszystkie profile są ładowane jednocześnie.
12W najlepszy sposób profile zmontowane ze sobą przed ułożeniem są zatrzymywane na końcach przez spawanie elektryczne. Eliminuje to niekontrolowany ruch rury profilowej podczas gięcia.
13Nie da się osiągnąć idealnej geometrii konstrukcji, próbując samodzielnie nadać profilowi równomierne wygięcie bez profesjonalnego sprzętu.
Giętarka do rur
14Kupując taką ilość profilu, koszt prac gięcia z uwzględnieniem rabatów jest znikomy, co oszczędza czas i własne siły.
15Po wykonaniu łuku powinieneś zacząć robić przednią i tylną część szklarni. Przy montażu tych łuków, po wspawaniu w podstawę profilu, szerokość po bokach zewnętrznych musi wyraźnie odpowiadać szerokości drewnianej belki użytej jako podstawa (300 cm). Umożliwi to przy pokryciu poliwęglanem wykonanie zakładki na drewnianej podstawie. W ten sposób wykluczone są przeciągi i przenikanie różnego rodzaju owadów do wnętrza szklarni.
16Ponadto w kontur łuku wspawane są dwa równoległe profile, które będą służyć jako drzwi. W górnej części zainstalowano odpowiednio poprzeczkę. Szerokość między profilami 95 cm (lub ustawiona zgodnie z indywidualnymi wymaganiami).
17Produkcja drzwi odbywa się w taki sposób, aby ich zewnętrzna długość i szerokość wzdłuż zewnętrznych konturów była mniejsza niż wewnętrzne wymiary drzwi o 6 - 8 mm. Po wykonaniu obrysu drzwi jest wzmocniony profilami poprzecznymi i ukośnymi.
18Do wykonania prac montażowych potrzebna będzie pomoc jednego, a najlepiej dwóch pracowników. Pierwszym krokiem jest zamontowanie łuków przednich i tylnych. Wkręty samogwintujące do drewna przez dolny profil w przygotowane otwory przykręca się do drewnianej belki. Dodatkowo montowane są boczne uchwyty tymczasowe. Montaż łuków odbywa się w wyraźnej linii pionowej pod kontrolą poziomu budynku.
19Ponadto wzdłuż długich boków szklarni układana jest rura profilowa. Profil ten będzie jednocześnie służył jako podstawa i prowadnica do montażu łuków konstrukcji.
Metalowa rama już przymocowana do drewnianej podstawy
20Mocowanie tego profilu do przednich i tylnych łuków można wykonać za pomocą spawania lub za pomocą metalowego narożnika z wkrętami samogwintującymi do metalu z wiertłem na końcu. Zastosowanie narożników jako elementów złącznych w przyszłości pomoże szybko zdemontować konstrukcję.
21Trwa montaż górnej podłużnicy, która utrwali przednie i tylne łuki w górnych punktach. Stosowane są tymczasowe podpory, aby zapobiec zwisaniu tej rury.
22Następnym krokiem jest naprzemienne instalowanie pozostałych łuków konstrukcji, przy czym konieczne jest kontrolowanie odległości, która nie powinna przekraczać metra. W celu wysokiej jakości montażu łuku na profilu używanym jako podstawa w obszarze jego instalacji spawany jest pięciocentymetrowy segment mniejszej rury profilowej.
23Dzięki temu podczas montażu łuku otrzymujemy możliwość umieszczenia profilu na półce przytrzymującej. Jednocześnie każdy kolejny łuk jest przywiązany do już zainstalowanej górnej poprzeczki.
24Podczas całej instalacji kontrolowane są wszystkie wymiary i odległości. W podobny sposób odbywa się montaż pozostałych łuków.
25Rura profilowa łuku i profil prowadzący są mocowane za pomocą ocynkowanej śruby, nakrętki i podkładki. Zalecana średnica śruby ocynkowanej wynosi 4 mm. Aby zainstalować śrubę mocującą, wierci się otwór o wymaganej średnicy odpowiednio w profilu łukowym i profilu prowadzącym.
26Ponadto przeprowadzana jest instalacja pozostałych sześciometrowych prowadnic i profili wzmacniających konstrukcję.
27Przed pokryciem konstrukcji poliwęglanem wykonuje się zabezpieczenie antykorozyjne wszystkich metalowych części szklarni. Cała powierzchnia metalowego profilu w razie potrzeby jest czyszczona za pomocą metalowej szczotki lub papieru ściernego. Odtłuszczone rozpuszczalnikiem, acetonem lub benzyną lakową.
Starannie pomalowana metalowa rama szklarni
28Następnym krokiem jest odpowiedni podkład. Po wyschnięciu podkładu powierzchnia profilu malowana jest farbami szybkoschnącymi.
Na współczesnym rynku prezentowane są podkłady do emalii 3 w 1, które umożliwiają obróbkę antykorozyjną metalu na zardzewiałej powierzchni i jednocześnie pełnią funkcję podkładu i farby.
29Po wyschnięciu rama szklarni może być pokryta poliwęglanem komórkowym.
Poliwęglan komórkowy to przezroczysty polimer składający się z dwóch płytek, pomiędzy którymi znajduje się jeden lub więcej rzędów prostokątnych komórek. Ten materiał sprawdził się po pozytywnej stronie. Od dawna służy do tworzenia budynków gospodarczych.
Próbki poliwęglanowe
Zaletą tego materiału jest wysoka udarność, lekkość, wysoki stopień przepuszczalności światła.
Należy stosować poliwęglan o przezroczystych jasnych odcieniach. Nie używaj ciemnego materiału, może to zakłócić proces fotosyntezy roślin i spowodować negatywne konsekwencje.
Najbardziej optymalna grubość poliwęglanu dla szklarni to 6 mm.
Z reguły taki poliwęglan produkowany jest w rozmiarach:
szerokość 210 cm
długość 612 cm
W przypadku szklarni o wymiarach 3 na 6 metrów wymagane są standardowe arkusze poliwęglanu 4. Kupowane są również śruby z wiertłem, wyposażone w podkładki termiczne do wkręcania w profil metalowy (z reguły ten rodzaj mocowania służy do mocowania tektury falistej) oraz 43 metry ocynkowanej taśmy metalowej do mocowania zewnętrznego, która pełni rolę mechanizm trzymający.
Zainstalowanie takiej listwy zapewni prawidłowe mocowanie arkuszy poliwęglanowych do łuku metalowego, jednocześnie pełniąc funkcję myjki ciśnieniowej.
W przypadku mocowania poliwęglanu bez użycia taśmy ocynkowanej, to w procesie rozszerzalności cieplnej materiałów oraz podczas zmian warunków temperaturowych może nastąpić przebicie poliwęglanu w miejscu mocowania.
1Montaż płyt z poliwęglanu o strukturze plastra miodu należy przeprowadzić w taki sposób, aby żebra usztywniające znajdowały się na całej długości, a powstający wewnątrz ogniwa kondensat mógł swobodnie spływać wewnątrz kanału do gruntu.
Prawidłowe położenie arkusza poliwęglanu podczas instalacji, plastry miodu są równoległe do podpór konstrukcji
2Przed przystąpieniem do prac przy montażu arkuszy o strukturze plastra miodu usuwa się folię ochronną UV. Pierwszym krokiem przy montażu poliwęglanu jest mocowanie arkuszy do łuków przednich i tylnych.
3Rozmiar arkusza poliwęglanu bez przycinania na całej długości umożliwia jego montaż. Aby to zrobić, konieczne jest przy pomocy asystenta równomierne rozłożenie materiału na łukowatej konstrukcji. Pierwszy arkusz znajduje się z zakładką w postaci daszka 4-5 cm Podobną zakładkę należy również utworzyć od strony drugiego łuku wewnętrznego.
4Za pomocą taśmy ocynkowanej poliwęglan mocuje się za pomocą ocynkowanych śrub z przodu i kolejnych łuków, z wyjątkiem ostatniego, gdzie przewiduje się zakładkę podczas montażu kolejnego arkusza.
5Podczas mocowania taśmy ocynkowanej należy kontrolować równomierne dociśnięcie poliwęglanu do profilu na całej długości łuku. Śruby montażowe są instalowane w odległości 50 - 60 cm od siebie. Strefy zakładki z poliwęglanu są dociskane taśmą ocynkowaną w ostateczności.
6Podobnie arkusze plastra miodu są montowane na całej konstrukcji łukowej.
7Podczas dokręcania wkrętu samogwintującego w punktach mocowania z poliwęglanu nie należy przykładać dużej siły, ponieważ może to prowadzić do deformacji powierzchni.
Schematyczne przedstawienie prawidłowego łącznika
8Cięcie arkusza wzdłuż konturu odbywa się za pomocą wzmocnionego noża biurowego. Powierzchnia łuku metalowego posłuży jako prowadnica ostrza.
Montaż poliwęglanu na łukach przednich i tylnych można wykonać zarówno na gotowej, zmontowanej ramie konstrukcji przed pokryciem całej powierzchni, jak i osobno na łukach niezwiązanych z ramą.
Alternatywa dla metalowej ramy wykonanej z rur PVC o średnicy 25
Przygotowanie podłoża i montaż poliwęglanu odbywa się w taki sam sposób, jak przy produkcji szklarni za pomocą metalowej rury profilowej.
Prawie wykończona rama szklarni wykonana z rur PCV. Jako wzmocnienie ramy można zastosować drewniane belki
Wybierając materiał, jakim są rury z tworzywa sztucznego PVC do tworzenia ramy, uzyskujemy przewagę związaną z właściwościami tego materiału. Nieznaczna waga, odporność na wpływy termiczne i mechaniczne, nie podlega korozji, długa żywotność, estetyczny wygląd, niewysoka cena.
Giętkość materiału i wysoka elastyczność pozwalają nadać łukowi inny okrąg. Najbardziej odpowiednia i praktyczna forma szklarni jest łukowata. W wyspecjalizowanych sklepach prezentowane są rury PCV o długości do 6 metrów. Takie cechy pozwalają omijać miejsca z dodatkowym zastosowaniem okuć dokujących.
Ze względu na napięcie powierzchniowe łuk powstaje z równomiernym zagięciem, nie ma potrzeby używania żadnego sprzętu do nadania zagięcia. Tworzenie łuku odbywa się własnym wysiłkiem (zginanie).
Mocowanie plastikowego łuku do drewnianej podstawy można wykonać na różne sposoby:
Mocując za pomocą wkrętów samogwintujących przez wstępnie wywiercone otwory
Za pomocą metalowego zacisku
Umieszczając krawędzie łuku we wstępnie wywierconych otworach w belce
Jako prowadnice wzdłuż krawędzi łuku stosuje się kawałki zbrojenia wbite w ziemię o pół metra lub więcej, na które zostaną nałożone przeciwległe krawędzie łuku, tworząc w ten sposób łuk
Punkty mocowania łuku po jednej i po drugiej stronie powinny znajdować się w dokładnie takich samych odległościach. Zapewni to prawidłowy kształt geometryczny, bez zniekształceń. Łuki przednie i tylne, w których planowane jest zamontowanie drzwi i drzwi, montuje się za pomocą różnych okuć poprzez lutowanie.
Aby to zrobić, musisz kupić:
Łokcie 90 stopni
Koszulki
Sprzęgła
Dodatkowe elementy, biorąc pod uwagę cechę projektową
Z narzędzi potrzebna będzie lutownica do rur PVC
Docinanie drzwi do drzwi odbywa się za pomocą zwykłych metalowych zawiasów mocowanych na wkręty samogwintujące (podkładki dociskowe).Podłużne listwy łączące wzmacniające ościeżnicę montuje się w sposób zbliżony do konstrukcji profili metalowych.
Ta metoda pozwala stworzyć mobilną ramę szklarni oraz, jeśli to konieczne, wielokrotny montaż i demontaż.
Wykonanie szklarni z rur PVC pozwala na indywidualne podejście do tworzenia projektu
Zamiast poliwęglanu folia polietylenowa pełni również funkcję materiału do okrywania szklarni. Aby zapewnić długą żywotność, zaleca się wybór folii ze wzmocnionego materiału wielowarstwowego o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie.
Zastosowanie nawadniania kropelkowego nie tylko zapewnia nieprzerwany dopływ wody dla roślin, eliminując potrzebę samodzielnego podlewania każdego krzewu, ale także znacznie oszczędza wodę. Zapobiega erozji powierzchniowej gleby. DDaje doskonałą okazję do rozcieńczenia składników odżywczych dla roślin na całą objętość podlewania.
Nawadnianie kroplowe eliminuje wnikanie cieczy na powierzchnię liścia, a tym samym zapobiega spaleniu rośliny. Zaopatrzenie w wodę jest stopniowe, co przyczynia się do nasycenia ziemi wilgocią.
system nawadniania kropelkowego
Po zainstalowaniu systemu możliwe jest dostarczanie wymaganej ilości wilgoci zarówno bezpośrednio do korzeni roślin, układając je pod ziemią, jak i umieszczając rurkę ociekową powierzchownie w przejściu.
Aby dostarczyć wodę, będziesz musiał zainstalować zbiornik na wysokości 1,7 metra lub więcej. Im wyższa wysokość zbiornika na wodę, tym wyższe ciśnienie w systemie.
W szklarniach o długości 6 metrów z powierzchniowym nawadnianiem kroplowym wystarczy umieścić pojemnik o pojemności 250 - 300 litrów na wysokości 2 metrów.
W przypadku rury PVC o średnicy 20 mm wymagany jest odcinający zawór kulowy.W przypadku szklarni zimowej podczas obliczeń i instalacji szklarni konieczne jest określenie miejsca umieszczenia zbiornika na wodę wewnątrz pomieszczenia, aby zapobiec zamarzaniu wody.
Jeśli planujesz korzystać ze szklarni w zimnych porach roku, konieczne jest wcześniejsze przewidzenie systemu ogrzewania. Przy wyborze systemu grzewczego do szklarni bierze się pod uwagę wymiary i materiał użyty do wykonania szklarni.
Poliwęglan dość dobrze zatrzymuje ciepło wewnątrz konstrukcji i nie wymaga nadmiernego nagrzewania, w przeciwieństwie do folii polietylenowej, która ma duże straty ciepła.
Istnieje kilka rodzajów opcji ogrzewania:
Rodzaje możliwego ogrzewania szklarni
Ogrzewanie parowe
Ten typ polega na podłączeniu rurociągu szklarniowego do wspólnego domowego systemu grzewczego. W takim przypadku rury znajdujące się wzdłuż ścieżki ze szklarni do domu są wymagane w niezawodnej izolacji. Kocioł ogrzewający całą instalację musi mieć wystarczającą moc, aby zapewnić pożądany poziom temperatury. Ten typ jest używany, jeśli strefa połączenia między szklarnią a domem nie przekracza 10 metrów.
Obecność kotła można zapewnić bezpośrednio w samej szklarni. Urządzenie wymaga również użycia sprzętu pompującego do wytworzenia ciśnienia w systemie podgrzewania wody.
ogrzewanie powietrzne
Do tego typu systemu stosuje się kocioł powietrzny. Wydajny system jest przystępny finansowo i ma dobre odprowadzanie ciepła. W ciągu 30 minut pracy powietrze w szklarni nagrzewa się do 20 stopni.
ogrzewanie gazowe
Istnieją dwie opcje ogrzewania gazowego: podłączenie do stacjonarnego sprzętu gazowego i wykorzystanie butle gazowe. Powietrze w szklarni jest ogrzewane przez spalanie gazu. Ze względu na dość wysoki koszt zasobu (gazu) takie ogrzewanie stosuje się z reguły w małych szklarniach.
Ogrzewanie elektryczne
Zaletą tego typu ogrzewania jest to, że nie ogrzewa powietrza, a jedynie rośliny i glebę. Lampy i promienniki podczerwieni są bardzo popularne w ogrzewaniu elektrycznym. Grzejniki z czujnikami temperatury i pozwalają podzielić przestrzeń szklarni na strefy ogrzewane z różną intensywnością.
Ogrzewanie pieca
Najprostszy system, który działa na drewnie lub węglach. Ogrzewanie obejmuje kocioł na paliwo stałe i rurę odprowadzającą dym ze szklarni. Konstrukcja komina wymaga ciągłego czyszczenia z produktów spalania.
Prawidłowa instalacja szklarni z poliwęglanu komórkowego
Wykonanie szklarni własnymi rękami z rury profilowej i poliwęglanu: pełny opis procesu, rysunki z wymiarami, podlewanie i ogrzewanie (zdjęcia i wideo)
8.8Całkowity wynik
W porządku!
Próbowaliśmy zebrać dla Ciebie przydatne informacje na ten temat. Jeśli nie zgadzasz się z tymi ocenami, zostaw swoją ocenę w komentarzach wraz z uzasadnieniem swojego wyboru. Dziękuję za udział. Twoja opinia przyda się innym użytkownikom.
Trafność informacji
9
Dostępność aplikacji
8
Ujawnienie tematu
8.5
Wiarygodność informacji
9.5
plusy
Stosunkowo łatwy montaż
Możliwość uprawiania ulubionych roślin przez cały rok
