Bułgar wraz z wiertłem od dawna znajduje się w arsenale każdego mistrza domowego. Ale nawet doświadczeni rzemieślnicy mają problem z równomiernym cięciem arkusza metalu lub cięciem przedmiotu pod odpowiednim kątem. Powiemy Ci, jak zrobić maszynę do cięcia z szlifierki własnymi rękami. To znacznie ułatwi Ci pracę.
Zawartość:
Przeczytaj także: Meble do majsterkowania i inne produkty z drewna: rysunki ławek, stołów, huśtawek, budek dla ptaków i innych artykułów gospodarstwa domowego (ponad 85 zdjęć i filmów)
Materiały do produkcji
Aby zrobić maszynę z młynka, będziesz potrzebować:
- dwa stare amortyzatory samochodowe;
- dwa zamknięte łożyska i kawałek rury o średnicy wewnętrznej nieco większej niż łożyska;
- metalowa rurka na uchwyt zaciskowy;
- metalowe rogi o różnych rozmiarach;
- szczotka metalowa;
- imadło;
- spawarka;
- Bułgarski;
- wiertarka;
- znacznik;
- spinka do włosów budowlanych;
- śruby, nakrętki i podkładki;
- kwadrat magnetyczny;
- podnośnik gazowy do mebli (urządzenie z amortyzatorem stosowane w szafach z otwieraniem poziomym);
- kątomierz.
Krok 1. Wykonanie mechanizmu obrotowego ze wspornikiem
Za pomocą metalowej szczotki czyścimy amortyzatory z brudu.
Przecinamy metalową rurę wzdłuż, lekko ją rozdzielamy i wstawiamy łożyska z obu stron.
Zaciskamy rurę w imadle i spawamy linię cięcia.
Spawamy kanał w kształcie litery U z dużych metalowych narożników. Z jednej strony za pomocą szlifierki wykonujemy wgłębienia pod rurę z łożyskami i ją spawamy.
Do drugiego końca kanału spawamy dwa mniejsze narożniki pionowo.
Wkładamy w nie amortyzatory i spawamy.
Aby utworzyć symetryczny wspornik, zgrzej punktowo dwa rogi.
Wywierć otwór w środku na oś. Za pomocą markera obrysowujemy kształt wspornika i wycinamy go szlifierką.
Z kołka konstrukcyjnego odcinamy kawałek na przyszłą oś. Na jednym końcu nakładamy nakrętkę i wkładamy ją kolejno w jeden róg wspornika + podkładka, następnie w rurę z łożyskami + podkładka i na koniec nakładamy drugi róg wspornika. Wszystko dokręcamy nakrętką.
Spawamy ze sobą równe końce rogów.
Pręty amortyzatorów łączymy ze sobą kawałkiem rury profilowej z wywierconymi pod nimi otworami i dokręcamy nakrętkami.
Krok 2. Wykonanie ramy maszyny
Z rury profilowej odcinamy dwa długie kawałki i dwa krótsze.
Spawamy z nich prostokątną ramę. Szlifujemy wszelkie nieprawidłowości.
Wewnątrz mniejszego boku wspawamy kawałek rury profilowej do mocowania mechanizmu obrotowego.
Usuwamy wspornik uzyskany w kroku 1, zarysowujemy i wiercimy miejsca jego mocowania do ramy.
Montujemy wspornik na miejscu i mocujemy go śrubami, nakrętkami i podkładkami.
Odcinamy płytkę z kawałka blachy wzdłuż szerokości ramy i spawamy ją po przeciwnej stronie wspornika.
Z blachy wycinamy dwa trójkąty i spawając je wykonujemy usztywniacz do amortyzatorów.
W celu dalszego mocowania szlifierki wiercimy 2 otwory w rurze profilowej łączącej pręty amortyzatora. W jeden z nich wkładamy śrubę z nakrętką i spawamy.
Montujemy blok z amortyzatorami we wsporniku.
Na końcu wspornika wiercimy otwór na wyjście przewodu zasilającego.
Do jednego z amortyzatorów spawamy wspornik do mocowania podnośnika meblowego. Ten sam wspornik spawamy do ramy maszyny.Amortyzator gazowy mocujemy do wsporników.
Krok 3. Wykonanie uchwytu zaciskowego
Z blachy wycinamy płytkę w kształcie prostokątnego trapezu, lekko zwężając jeden z jego boków mniej więcej od środka.
Odcinamy kawałek uchwytu z rury i przyspawamy go pod kątem 90 stopni do mniejszej strony płyty.
Płytkę spawamy do lewego końca rury profilowej łączącej pręty amortyzatora.
Krok 4. Przymocuj szlifierkę do maszyny
Z blachy wycinamy trzy kawałki i spawamy mocowanie w kształcie litery U.
Usuwamy nadmiar metalu i szlifujemy mocowanie.
Za pomocą śrub mocujemy szlifierkę do ramy. Przewód zasilający wprowadzamy do przygotowanego otworu i podłączamy do źródła napięcia.
Pociągając za uchwyt i przesuwając go tam iz powrotem, wycinamy szczelinę w stalowej blasze na ramie. Nasza maszyna jest gotowa do pracy.
Maszyna do cięcia ze szlifierki
Maszyna do krojenia zrób to sam ze szlifierki? | +Wideo
