Wybierając bramę do aranżacji wejścia na dziedziniec prywatnego domu, coraz częściej preferowane są konstrukcje przesuwne (chowane). Są praktyczne, trwałe i łatwe do zautomatyzowania do otwierania i zamykania bez wychodzenia z samochodu. Korzystając z rysunków bram przesuwnych i instrukcji ich rozmieszczenia, możesz wykonać i zainstalować konstrukcję własnymi rękami.
Zawartość:

Odmiany rozsuwana brama

Bramy przesuwne
W zależności od umiejscowienia przewodnika wyróżniamy trzy rodzaje bram przesuwnych:
Zawieszony. Skrzydło wyposażone w rolki zawieszone jest na belce. Ta opcja jest niezawodna i trwała - podwieszane bramy obiektów przemysłowych, zainstalowane ponad 50 lat temu, z powodzeniem funkcjonują do dziś. Poważną wadą jest konieczność zainstalowania belki na dużej wysokości, aby każdy sprzęt mógł przejść przez bramę, ponieważ konstrukcja okazuje się metalochłonna, a zatem bardzo droga.

Wisząca brama
Szyna. Rolki do ruchu są przymocowane do spodu wstęgi, poruszają się po szynie zamontowanej na powierzchni ziemi. Górny wałek na jednej z konsol (od strony wyjazdu bramy) dodatkowo przytrzymuje płótno. Zaletą projektu jest jego zwartość - płótno wysuwa się poza otwór tylko na swoją szerokość. Wady obejmują konieczność stałego utrzymywania czystości wokół szyny, ponieważ śnieg, opadłe liście, przypadkowe zanieczyszczenia mogą blokować ruch wstęgi.

brama kolejowa
Konsola. Plandeka jest wyposażona w belkę prowadzącą i zawieszona na wspornikowych blokach rolkowych. Dzięki temu dolna krawędź przesuwnego skrzydła nie dotyka podłoża. Belka prowadząca jest zwykle montowana na dole ostrza, ale może być umieszczona pośrodku lub na górze, w zależności od konkretnych warunków.

W pełni rozbudowany projekt
Zalety i wady samonośnych bram przesuwnych
- brak górnych i dolnych limitów wymiarów
- szczelina 10 cm między skrzydłem a ziemią - opady śniegu, przypadkowe zanieczyszczenia nie będą przeszkadzać w działaniu bramy
- łatwy, bezwysiłkowy ruch wstęgi, elementy toczne znajdują się wewnątrz belki - są chronione przed wpływami atmosferycznymi
- zdolność płótna do wytrzymywania dużych obciążeń wiatrem dzięki systemowi jego mocowania w pozycji pionowej
- możliwość wyposażenia bramy w elementy zabezpieczające oraz napęd elektryczny z pilotem
- Są dość trudne w montażu, wymagające długości ogrodzenia

Ograniczenia instalacji

Schemat bramy przesuwnej
Montaż samonośnych bram przesuwnych jest niemożliwy lub bardzo utrudniony, jeżeli:
- Wzdłuż ogrodzenia po stronie, po której skrzydło cofnie się, nie ma wolnej przestrzeni równej półtorej szerokości otworu.Skrzydło przesuwne zajmuje dużo miejsca ze względu na część technologiczną, która pomaga równomiernie rozłożyć obciążenie na konsoli
- Ogrodzenie jest ustawione pod kątem w stosunku do linii otworu lub nie jest zbudowane w linii prostej. Przekrój pod przesuniętym skrzydłem musi być prosty i znajdować się w tej samej płaszczyźnie co otwór
- Rzeźba gleby w obszarze pod skrzydłem ma zauważalne nierówności, różnice wysokości. Poziomowanie będzie wymagało wielu wykopów

Urządzenie bramowe: etap przygotowawczy

Metalowe bramy przesuwne
Przede wszystkim musisz sprawdzić witrynę. Jeśli przestrzeń i ulga pozwalają na instalację wysuwanej konstrukcji, projekt jest opracowywany. Układ bramy najlepiej połączyć z konstrukcją ogrodzenia. W takim przypadku charakterystyka filarów i ich lokalizacja w pełni spełnią zadanie.
Optymalna odległość pomiędzy słupkami bramy to 4 metry. Taka szerokość przejścia jest standardem w krajach europejskich, dlatego importowane okucia i akcesoria do bram przesuwnych są produkowane z myślą o spełnieniu tych wymagań. Dodatkowo czterometrowy pasaż ułatwia wejście z wąskiej uliczki.
Słupki muszą być mocno zamocowane w ziemi, ustawione ściśle pionowo, w tej samej płaszczyźnie z ogrodzeniem.
Słupy mogą wytrzymać obciążenie bramy przesuwnej:
- z żelbet lub cegła, jeśli przekrój wynosi co najmniej 200x200 mm (mur montowany jest wokół słupa z rury kwadratowej lub okrągłej)
- z stalowa rura profilowa, przekrój nie mniejszy niż 600х400 mm

Schemat otwierania bram przesuwnych
Słupy ceglane i żelbetowe muszą być wyposażone w stalowe płytki wpuszczane 100x100x5 mm do mocowania elementów bram. Płyty montuje się równo, po 3 sztuki na słupek od strony dziedzińca, z wcięciem 10 cm od krawędzi otworu. Dolna płyta montowana jest 20 cm powyżej znaku zerowego (poziom wjazdu do bramy), górna 20 cm poniżej górnej krawędzi słupka, środkowa znajduje się pośrodku między nimi.

Projekt i etapy prac
W przypadku braku umiejętności projektowania takich systemów zaleca się kontakt ze specjalistami, ponieważ błędy spowodują niewłaściwe rozłożenie obciążeń i szybkie zużycie mechanizmów.
Producenci drzwi oferują projekty o standardowych rozmiarach, więc najprościej jest skorzystać z gotowego rozwiązania i skopiować rysunek ze specyfikacją. Również opcje rysunków można znaleźć w Internecie na forach prywatnych programistów.

Przykład projektu
Szczegółowy rysunek ze specyfikacją ułatwi pracę, pozwoli na zakup materiałów i komponentów w wymaganych ilościach.
Na etapie projektowania należy wybrać opcję wypełnienia skrzydła drzwi. Najczęściej stosowana blacha profilowana, boazeria lub krata metalowa.
Lista prac obejmuje:
- montaż (lub przygotowanie istniejących) filarów wsporczych)
- układ Fundacja pod częścią roboczą mechanizmu bramy
- montaż instalacji elektrycznej pod instalację automatyki
- produkcja bram
- instalacja budowlana
- podłączenie i regulacja napędu do automatycznych bram przesuwnych
Narzędzia i materiały

Akcesoria do bram przesuwnych
Do pracy przy produkcji konstrukcji i instalacji systemu potrzebne będą:
- spawarka (prąd spawania - od 130 A) z elektrodami uniwersalnymi 3 mm, tulejami, maską
- szlifierka + tarcze tnące, czyszczenie
- poziom budynku lub lasera
- młot
- wkrętak + wkręty metalowe (200 szt.) lub nit + nity (200 szt.) do mocowania blachy profilowanej jako wypełnienia skrzydła drzwi
- blacha profilowana - 10 m2 m
- zestaw okuć do bram przesuwnych
- rura profilowana 60x40 - 20 m, 40x20 - 20 m, 60x60 - 7 m
- kanał 16 do 20 cm - długość powinna odpowiadać połowie szerokości otworu
- zbrojenie o przekroju 10-14 mm
- materiały do powlekania ochronnego i dekoracyjnego konstrukcji metalowych (podkład antykorozyjny, podkład na metal, farba na metal, rozpuszczalnik)
- szpachlówka

Bramy przesuwne
Zestaw do bram przesuwnych dobierany jest z uwzględnieniem szerokości otworu i ciężaru konstrukcji.
Standardowy zestaw zawiera:
- konsola (prowadnica, belka) - szyna z rolkami wewnątrz, dzięki której skrzydło przesuwa się
- wózki rolkowe (2 szt.) - montowane na fundamencie, rolki znajdują się wewnątrz konsoli
- górna płyta rolkowa - zamontowana na słupku podporowym, utrzymuje plandekę w pozycji pionowej
- rolka końcowa - pomaga unieruchomić skrzydło tak, aby nie zwisało w pozycji zamkniętej
- łapacze (dolny i górny) - mocowane na słupku kontrującym, mocują krawędź skrzydła podczas zamykania, zapobiegając wypaczaniu się plandeki
- zaślepki do konsoli - montowane są na końcach, chronią przed wnikaniem wilgoci, brudu
Montaż słupów wsporczych

fundament bramy
Pod filarami przygotowywane są doły o głębokości poniżej poziomu zamarzania gleby. Na dole zagęszcza się warstwę piasku i warstwę tłucznia (po 10 cm). Słupy są instalowane pionowo w poziomie, a dół jest wylewany betonem. Hipoteki w filarach betonowych i ceglanych zostały opisane powyżej.
Od strony podwórka do filarów przymocowane są fałszywe filary z rury profilowej 60x60 mm: Rama w kształcie litery U jest przyspawana do słupka wsporczego, a słupek odbiorczy (rozładunkowy) jest przyspawany do słupka kontrującego.
narzut

Podkład wykonany zgodnie ze znacznikami
Po zainstalowaniu filarów wymagane są znaczniki. Przede wszystkim określa się zerowy poziom witryny. Jest to poziom wjazdu do otworu bramowego, niezależnie od tego, czy jest na nim ułożona nawierzchnia drogi, czy nie. Powierzchnia Fundacja powinna być zlicowana z nawierzchnią jezdni, co należy wziąć pod uwagę przy znakowaniu, a także późniejszym układaniu nawierzchni drogi.
Znak zerowy jest najpierw rysowany na jednym z filarów nośnych, a następnie przeniesione na inny za pomocą poziomicy laserowej lub poziomicy budowlanej i sznurka. W pobliżu powierzchni słupów ciągnie się sznurek wzdłuż oznaczeń (przymocowany do kołków) i sprawdza się jego poziomość. Linka musi wystawać poza słupek wsporczy o co najmniej 2 metry.
Fundament pod mechanizm bramy

Hipoteka na fundację
Od strony, w której skrzydło cofnie się, należy wykopać dół, którego długość jest równa połowie szerokości otworu plus 10 cm. Wykop powinien zaczynać się bezpośrednio od słupka wsporczego i być równoległy do ogrodzenia. Jego szerokość wynosi 40-50 cm, a głębokość zależy od głębokości przemarzania gleby z dodatkiem 20 cm na poduszkę piaskowo-żwirową (w większości regionów kraju wystarcza głębokość 1,5 metra). Warstwy piasku i żwiru są starannie ubijane.
Do wykonania konstrukcji osadzonej w fundamencie wymagany jest kanał 16-20 cm, zbrojenie o przekroju 10-12 cm. Na płaskiej powierzchni kanał układa się na krawędzi. Następnie za pomocą szlifierki pręty zbrojeniowe są cięte na odcinki 1,5m.
Powstałe „nogi” są przyspawane do wnętrza półek kanałowych. Zaleca się oparzenie nóg stałych za pomocą pionowych prętów. Dodatkowo z odcinka kanału można wspawać podest do montażu napędu elektrycznego bramy z wyciętym otworem na wyprowadzenie kabla zasilającego.
betonowanie

Zastosowanie betoniarki
Powstała konstrukcja osadzona jest instalowana w wykopie w taki sposób, aby powierzchnia kanału znajdowała się na poziomie zerowym obiektu (poziom odprawy), ściśle poziomo. Zalecane jest użycie kawałków zbrojenia na przekładki, aby zatopienie nie przesuwało się podczas wlewania betonu.Jeżeli poziom zerowy znajduje się nad powierzchnią gruntu, szalunek z desek jest dodatkowo montowany na wymaganą wysokość.
Do betonowania użyj mieszanki marki M250-M300, nie mniej. Do przygotowania kompozycji roboczej składniki miesza się w następujących proporcjach:
- cement M400 - jedno wiadro
- umyty piasek – 2 wiadra
- gruz lub żwir – 4 wiadra
- woda - wiadro 0,7-1 w zależności od wilgotności wypełniacza i obecności plastyfikatora
Aby uzyskać beton wysokiej jakości, ugniata się go za pomocą kompaktowej betoniarki. Ułożona mieszanina jest wielokrotnie przebijana zbrojeniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza i zagęszczenia. Bezpośrednio po zabetonowaniu delikatnie przetrzeć powierzchnię kanału wilgotną szmatką, usuwając brud.
Betonowy fundament musi wytrzymać co najmniej tydzień (według SNiP - 28 dni).
Instalacja instalacja elektryczna do bram automatycznych,

Schemat połączeń dla bram automatycznych
Do wyposażenia bramy w automatykę niezbędny jest montaż okablowanie, co będzie wymagało:
- kabel zasilający zewnętrzny PVS 3x1,5, do zasilania napędu (długość uzależniona od odległości od miejsca mocowania napędu do panelu elektrycznego)
- kabel sygnałowy o wzmocnionej izolacji 4x0,5 do podłączenia odbiornika fotokomórek i sygnałów (długość ustalana na miejscu)
- SHVVP 2x0,75 do zasilania lampki sygnalizacyjnej i zasilania nadajnika fotokomórki
- Kabel telewizyjny 75 omów do podłączenia urządzenia odbiorczego do anteny zewnętrznej, jeśli ma być zamontowany (długość ustalana na miejscu)
- Rura karbowana HDPE o średnicy 20-23 mm do osłony kabli układanych pod ziemią
- Wolne końce kabli muszą mieć margines 1,5 metra w stosunku do punktu połączenia.
Produkcja bram

Bramy przesuwne na szynie
Podczas gdy fundament nabiera siły, skrzydło drzwi jest montowane. Do pracy powinieneś wybrać płaski teren.
Za pomocą kołków i sznurka zaznacz kontur przyszłej bramy. W wersji klasycznej takie bramy wizualnie składają się z dwóch części - skrzydła prostokątnego wzdłuż szerokości wjazdu oraz przeciwwagi w postaci trójkąta prostokątnego, którego dolna strona jest równa połowie długości skrzydła głównego .
W ten sposób, przy standardowym otworze o szerokości 4 metrów dolna część bramy będzie miała długość 6 metrów. Na miejscu za pomocą drewnianych ograniczników i sznurka zaznaczono prostokąt 6x2 metry, zainstalowano dodatkowe ograniczniki, aby wizualnie podzielić go na dwa prostokąty 4x4 i 2x2 metry.
Przystanki powinny znajdować się w tej samej płaszczyźnie poziomej - sprawdza się to na poziomie. Następnie kłody są mocowane ze sztywnych drewnianych listew lub metalowych profili, mocując je za pomocą wkrętów samogwintujących na ogranicznikach. Powstały projekt posłuży jako stół spawalniczy.
Spawalniczy

Układ usztywnień
Szlifierka lub przecinarka tnie rurę profilową 60x40x2 mm na wymagane wymiary. Powinieneś otrzymać dwa profile poziome, dwa pionowe i jeden ukośny. Zgrzewanie punktowe chwyta elementy na złączach.
Za pomocą taśmy mierniczej lub sznurka należy sprawdzić przekątne podstawy prostokąta 4x4 - muszą być takie same. Za pomocą kwadratu sprawdź kąty przeciwwagi, które powinny wynosić 90 ° i 45 °. W przypadku braku odchyleń wszystkie połączenia są spawane ciągłym uszczelnionym szwem.
W kolejnym etapie skrzydło drzwi zostaje wzmocnione ościeżnicą wewnętrzną, usztywnieniami - posłużą również jako podpora do mocowania wypełnienia z wyprofilowanej blachy. Do produkcji tych elementów stosuje się rurę profilową 40x20x2 mm. Ważne jest, aby ściśle przestrzegać wymiarów i docinać w taki sposób, aby połączenia spawane były szczelne.
Elementy zbrojenia są najpierw sczepiane metodą zgrzewania punktowego, po czym mierzone są przekątne i kąty. Jeśli wszystko jest w porządku, punkty styku między ramą mocy a usztywnieniami są spawane szwami o długości 15 mm w odstępach nie większych niż 500 mm. Wszystkie spoiny należy wygładzić szlifierką.
Do dolnej części ramy przyspawana jest belka nośna (konsola) z zestawu do bram przesuwnych - pozwoli na przesuwanie skrzydła za pomocą wózków rolkowych.
Malowanie i montaż wypełnienia

drewniane wypełnienie
Aby uszczelnić konstrukcję, szczeliny między ramą wewnętrzną a obrysem zewnętrznym są wypełnione uszczelniaczem silikonowym. Na ostatnim etapie rama z tkaniny jest pokryta środkiem antykorozyjnym, zagruntowana i pomalowana. Zaleca się stosowanie emalii alkidowej i nakładanie powłoki malarskiej i lakierniczej co najmniej w 2 warstwach z pośrednim suszeniem do całkowitego wyschnięcia.
Wysuszony stelaż zszywany jest z odpowiedniego materiału. Stosowana jest głównie blacha profilowana z ochronną i dekoracyjną powłoką polimerową - jest niedroga i łatwa w montażu. Do mocowania użyj wkrętów samogwintujących do metalu lub nitów. Praktykuje się również montowanie wypełnienia drewnianego, aby brama była w harmonii z ogrodzeniem i zabudową.
Montaż bramy przesuwnej

rozsuwana brama
Na kanale wykorzystywanym jako hipoteka dla fundacji, konieczne jest zainstalowanie wózków rolkowych w maksymalnej dopuszczalnej odległości od siebie. W którym:
- wózek najbliżej otworu nie może opierać się o rolkę radełkowaną na końcu ościeżnicy przy całkowicie otwartych drzwiach (długość rolki 150 mm);
- tylny wózek nie może wybić zaślepki na końcu szyny prowadzącej, gdy drzwi są całkowicie zamknięte.
Platformy jezdne są przyspawane punktowo do fundamentu. Ramę bramy przesuwnej kładzie się na wózkach rolkowych, po czym bramę należy ustawić w pionie w poziomie. Płytka rolkowa jest przymocowana do górnej części słupka wsporczego za pomocą zgrzewania punktowego, co pomaga utrzymać płótno w pionie.
Następnie należy zwinąć płótno, aby sprawdzić, czy nie ma trudności z otwieraniem i zamykaniem. W razie potrzeby wózki są odcinane szlifierką i chwytane w nowym miejscu. Po osiągnięciu optymalnej lokalizacji i sprawdzeniu płótna pod kątem braku zniekształceń, wózki są przymocowane do fundamentu, parząc się na obwodzie.
Wygodniejszą opcją jest użycie podkładek montażowych z kołkami do wózków. Montaż odbywa się w ten sam sposób, ale jednocześnie w razie potrzeby wózki można łatwo zdemontować i wymienić.
Finałowy etap

Brama przesuwna z furtką
Na ostatnim etapie pracy:
- solidnie przyspawaj płytę górną z rolkami nośnymi i wyreguluj je - z każdej strony między rolką a skrzydłem powinna być szczelina 2-3 mm
- włóż i zamocuj radełkowaną (końcową) rolkę z przodu konsoli
- dolny łapacz jest przyspawany do słupka kontrującego (jego dolna krawędź powinna znajdować się 3-4 mm nad dolną krawędzią rolki końcowej tak, aby przetoczyła się i podniosła skrzydło, rozładowując wózki rolkowe)
- łapacz górny jest przyspawany do słupka kontrującego na wysokości 1,6-1,8 m, zapobiega przekrzywianiu się wstęgi pod wpływem czynników zewnętrznych
- na drugim końcu konsoli umieścić zaślepkę, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i brudu do środka
Po zakończeniu montażu bramy przesuwne są gotowe do pracy. Jeśli projekt jest zautomatyzowany, należy zainstalować silnik elektryczny i inny sprzęt, podłączyć system do panelu elektrycznego.
WIDEO: Master Class - DIY bramy przesuwne
Bramy przesuwne: wykonanie praktycznego projektu własnymi rękami. Schematy, rysunki i szkice (ponad 100 zdjęć i filmów) + Recenzje
Tytuł się nie zgadza. Gdzie są rysunki, gdzie konkrety? Artykuł zawiera informacje ogólne. Edukacyjny nonsens chodzenia po sieci!
Dobry dzień! Jeśli spodziewałeś się, że w artykule zobaczysz swój osobisty projekt, tak, oczywiście rozczarujesz się naszym materiałem. W takim przypadku nadal powinieneś skontaktować się z wyspecjalizowaną organizacją w sprawie produkcji i instalacji tych bram. Opisaliśmy ogólne punkty, zamieściliśmy kilka poglądowych rysunków i wymieniliśmy typowe błędy. Po prostu niemożliwe jest uwzględnienie wszystkich istniejących niuansów i wydanie uniwersalnego rozwiązania. Dzięki za komentarz 🙂
Dzień dobry, częściowo skorzystałem z twojego artykułu, ale tylko otwór mojej bramy to znacznie ponad 5,5 metra, fundament musiał być wylany w jednym bloku, a potem wszystko jest zgodnie ze schematem, zamówiłem rolki przesuwne z tokarki, Kupiłem cały materiał taniej zimą, przyszła wiosna i zainstalowałem wszystko na jeden dzień, działa dobrze