[Instrukcja] Zrób to sam laminat na drewnianej podłodze: pełny opis procesu. Schematy układania, jakie materiały należy zastosować (zdjęcia i wideo) + Recenzje

Laminat „zrób to sam” na drewnianej podłodze

Wybór podłóg na rynku budowlanym jest bardzo zróżnicowany, ale ulubieńcem wielu budowniczych i projektantów jest laminat. Płyta laminowana może imitować najdroższe gatunki drewna, ale jest tańsza. Najbardziej niezawodną metodą montażu jest montaż na płaskim jastrychu betonowym. Jednak z zastrzeżeniem szeregu zasad, ta powłoka jest kompatybilna z drewnianą podłogą. Samodzielne układanie podłóg laminowanych nie jest trudne, jeśli zastosujesz się do szczegółowych instrukcji zawartych w tym artykule.

Kształtowanie terenu własnymi rękami - (ponad 130 pomysłów na zdjęcia i filmy) + recenzje Przeczytaj także: Kształtowanie terenu własnymi rękami - (ponad 130 pomysłów na zdjęcia i filmy) + recenzje

Diagnostyka podłóg drewnianych

stare drewniane podłogi

stare drewniane podłogi

Pierwszym krokiem w renowacji Twojej podłogi jest ocena stanu starej podłogi. Nie można ułożyć laminatu na nierównej podstawie, zwłaszcza jeśli istnieje duża różnica między jednym rogiem pomieszczenia a drugim. Deskę laminowaną montuje się metodą pływającą, duży kąt pochylenia spowoduje, że deski zsuną się do dolnego punktu. Jeżeli stara drewniana podłoga jest mocno związana, ma szerokie szczeliny, a poszczególne deski są zbutwiałe, należy ją ułożyć do gruntu, wymienić na stare belki i wzmocnić.

Aby dokładnie określić stopień przydatności posadzki, konieczne jest dokładne zmierzenie jej z poziomem budynku. Pomiary należy wykonywać naprzemiennie we wszystkich narożnikach, na środku pomieszczenia i na środku ścian, a następnie porównać wyniki z tabelą.

Przydatność podłogi do układania laminatuRóżnica wysokości deskiWielkość szczelin między deskamiSkacz z jednej ściany na drugąGłębokość rowków na powierzchni desek
Posadzka równa, gotowa do układania, grubość podłoża minimalna Nie więcej niż 2 mm/m2 Praktycznie nie ma luk Nie więcej niż 0,5 mm Deski są równe, nie spinają, mocno przytwierdzone
Posadzka posiada nierówności, istnieje możliwość wyrównania poprzez szlifowanie lub gęstsze podłoże. Grubość laminatu co najmniej 8 mm Nie więcej niż 5 mm/m2 nie więcej niż 2 mm nie więcej niż 2 cm Deski są zakrzywione lub wklęsłe, głębokość wnęk i wgłębień nie przekracza 3 mm
Podłoga musi być wypoziomowana. Bez wyrównywania grubość laminatu musi wynosić co najmniej 12 mm, podłoże wykonane jest ze styropianu Nie więcej niż 10 mm/m2 Nie więcej niż 5 mm około 2 cm Deski posiadają zagłębienia do 3-5 mm
Podłoga musi być wcześniej wypoziomowana (w tym materiały arkuszowe) Więcej niż 10 mm/m2 Więcej niż 5 mm Ponad 3 cm Deski mocno skrzypią, mają głębokie zagłębienia powyżej 5 mm
Kwiaty wieloletnie (gatunki TOP-50): katalog ogrodowy do dawania ze zdjęciami i nazwami Przeczytaj także: Kwiaty wieloletnie (TOP 50 gatunków): katalog ogrodowy do dawania ze zdjęciami i nazwami | Wideo + Recenzje

Metody poziomowania podłogi

Poziomowanie sklejką bez opóźnień

Poziomowanie sklejką bez opóźnień

Szpachlówka akrylowa lub uszczelniacz stosowany, gdy całkowita różnica nie przekracza 3-5 mm. Zaletą takiej szpachlówki jest jej duża plastyczność, co sprawia, że ​​przy przesuwaniu desek pod obciążeniem nie zapada się. Przed nałożeniem deski należy zagruntować podkładem w celu zwiększenia przyczepności. Musisz szpachlować 1-2 razy. Zamiast akrylu możesz użyć mocniejszej mieszanki z klejem PVA.Szpachlówkę na klej nakłada się w ten sam sposób, jednak po jej nałożeniu powierzchnię należy przeszlifować.

Sklejka radzą sobie z dużymi i średnimi różnicami wysokości. Materiał ten jest często stosowany przy wyrównywaniu podłóg ze względu na swoją lekkość, twardość i odporność na różne obciążenia. W sprzedaży szeroki wybór odmian odpornych na wilgoć. W zależności od stopnia nierówności dobierz łączniki ze sklejki na kłody lub bezpośrednio do podłogi. Pod laminatem grubość sklejki musi wynosić co najmniej 10 mm.

Mocowanie sklejki bez użycia opóźnień:

  • Jeżeli szerokość desek nie przekracza 20 cm, a podłoga nie ma znaczących nierówności, można wybrać sklejkę o grubości do 8-10 mm. W przypadku posadzki z dużymi defektami, ugięciami i różnicą większą niż 0,5 cm grubość powinna sięgać 18-20 mm. W przypadku szerokich szczelin spoiny przy ścianach należy uszczelnić pianką montażową. Aby ułatwić montaż, arkusze sklejki można przyciąć na kwadraty o wymiarach 1250x1250 za pomocą wyrzynarki.
  • Pierwszym krokiem w wyrównaniu podłogi sklejką będzie usunięcie starej listwy przypodłogowej, gwoździ. Nierówności i wypukłości wygładzamy strugarką, a następnie podłogę dokładnie oczyszczamy z kurzu i gruzu.
  • Sklejkę mocuje się za pomocą wkrętów lub wkrętów samogwintujących z odstępem 15 cm, pozostawiając niewielkie szczeliny przy ścianach i między arkuszami. Wystarczą szczeliny 0,5-1 cm, aby uniknąć skrzypienia i pęcznienia w wyniku rozszerzania się materiału.

Sklejka montażowa na kłody:

  • Bale są instalowane ze znaczną krzywizną podłogi, różnicą wysokości między ścianami lub w pomieszczeniu o dużej wilgotności.
  • Kierunek opóźnienia zależy od kierunku światła słonecznego. Muszą być zainstalowane prostopadle.
    światło słoneczne lub równolegle do ruchu ludzi w pomieszczeniach bez okien.
  • W przypadku, gdy różnica od przeciwległych ścian jest duża (do 8-10 cm), wykonuje się mini-kłody - specjalne okładziny o różnej grubości ze sklejki lub drewna. Tam, gdzie różnica nie jest duża, montuje się belkę o małym przekroju, ale mocuje się ją częściej, mniej więcej co 30-35 cm, a tam, gdzie jest duża, odpowiednio mocuje się belkę o większej grubości.
  • Przed rozpoczęciem pracy należy wykonać obliczenia inżynierskie w celu określenia wysokości każdego elementu wsporczego.
  • Następnie kłody są instalowane na obwodzie pomieszczenia w odległości 40-50 cm i poprzeczne pręty.
  • Nie należy umieszczać materiału termoizolacyjnego, takiego jak wełna mineralna, między dylatacjami, ponieważ nie jest on trwały i z czasem podłogi będą musiały zostać ponownie uporządkowane, a izolacja wymieniona. Jeśli do ochrony termicznej stosuje się keramzyt, należy go hermetycznie przykryć folią.
  • Po skrzynce arkusze sklejki są mocowane z odstępem 0,3-0,4 mm. Montaż kończy się uszczelnieniem szczeliny elastyczną masą uszczelniającą.
  • Powierzchnia jest zagruntowana, a laminat sklejony.
Przed rozpoczęciem pracy ze sklejką należy ją przechowywać przez dwa dni w pomieszczeniu, w którym będą wykonywane prace, aby materiał miał czas na uzyskanie niezbędnych właściwości wilgoci.

Mokry jastrych nadaje się do podłóg z litego drewna o maksymalnej nierówności 1 cm, nie można go stosować do większych zniekształceń. Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość i elastyczność jastrychu, wybiera się specjalne suche mieszanki z plastyfikatorami i wypełniaczami do drewnianej podłogi. Wyrównanie rozpoczyna się od nałożenia siatki wzmacniającej, a następnie podkładu podłogowego. Jastrych to warstwa nie większa niż 1 centymetr.

W przypadku podłogi drewnianej ważna jest stała wentylacja, aby uniknąć gnicia. Dlatego często w narożniku pomieszczenia przewiercono przez deskę kanał o średnicy do 50 mm. Takich kanałów nie wolno zakrywać podczas renowacji i naprawy posadzki.
Grzyby jadalne i niejadalne, pieczarki podwójne. 16 gatunków z nazwami i opisami (zdjęcia i wideo) + Recenzje Przeczytaj także: Grzyby jadalne i niejadalne, pieczarki podwójne. 16 gatunków z nazwami i opisami (zdjęcia i wideo) + Recenzje

Jak wybrać laminat

Ważnym krokiem jest wybór laminatu

Ważnym krokiem jest wybór laminatu

Jakość i opłacalność sprawiły, że laminat stał się tak popularną podłogą. Jego cechy to wytrzymałość, odporność na wilgoć, łatwość instalacji i konserwacji.

Laminat lity ma podobne właściwości do naturalnego drewna: ta sama faktura, wzór, odcień.Przed wyborem płyty laminowanej do niektórych pomieszczeń oceniana jest jakość wierzchniej warstwy i wymagana grubość.

O odporności laminatu na ścieranie decyduje jakość powłoki zewnętrznej, która jest wskazana w klasach. Zwykle na rynku występują klasy 31, 32, 33, 34. Dwie pierwsze opcje są uniwersalne dla każdego lokalu mieszkalnego. Wyższą klasę ustawia się w przypadku dużego obciążenia podłogi, na przykład w centrach handlowych, restauracjach, hotelach itp. Żywotność powłoki zależy również od klasy. Przy odpowiedniej pielęgnacji laminat klasy 31 może wytrzymać nawet 12 lat, a najtrwalszy klasy 34 może wytrzymać nawet 25 lat.

Grubość laminatu to 5, 8, 10 i 12 mm i im wyższa, tym mocniejsza powłoka. Czasami stosuje się dużą grubość powłoki, aby wyeliminować nierówności. Jednak bardziej poprawne i bardziej niezawodne jest wstępne wypoziomowanie podłogi i użycie desek o średniej grubości.

  • Laminat dla kuchnia jako sposób gotowania używaj odpornego na wilgoć, aby nie pogorszył się przy częstym czyszczeniu. Preferowana będzie powierzchnia teksturowana, ponieważ nie ślizga się i sprawia, że ​​plamy lub plamy są mniej widoczne. Ze względu na duże obciążenie w tym pomieszczeniu klasa 33 jest najbardziej optymalna.
  • Do łazienek wyprodukować wodoodporny laminat składający się z płyt PCV z gumową uszczelką. Takie płyty nie przepuszczają wody, nie odkształcają się i mają właściwości zbliżone do zwykłych płytek ceramicznych. Laminat jest cieplejszy niż ceramika i można go wytłaczać, aby zapobiec ślizganiu się na mokrych podłogach.
  • Przy wymianie podłogi w dzielnicy mieszkalnej głównym czynnikiem decydującym jest kolor, wzornictwo i właściwości dźwiękoszczelne. Chociaż płyta jest sprzedawana ze specjalną warstwą gumy przyklejoną do dekoracyjnej powierzchni, nadal musisz dodatkowo zainstalować osobne podłoże, aby uzyskać bardziej niezawodną izolację akustyczną. Do salonu wystarczy laminat klasy 31 lub 32.
  • Korytarz - jest to pomieszczenie o dużym natężeniu ruchu i znacznym obciążeniu, więc zostanie do niego wybrana klasa pokrycia 33 lub 34. Deska musi być odporna na wilgoć, aby częste czyszczenie z kurzu i brudu nie naruszało warstwy dekoracyjnej.

Lepiej kupić laminat od jednego producenta, ponieważ czasami grubość może się różnić w zależności od firmy. Nawet kilkumilimetrowa różnica może skomplikować instalację.
Weranda dołączona do domu - powiększanie przestrzeni życiowej: projekty, wskazówki, jak tworzyć własne ręce (200 oryginalnych pomysłów na zdjęcia) Przeczytaj także: Weranda dołączona do domu - powiększanie przestrzeni życiowej: projekty, wskazówki, jak tworzyć własne ręce (200 oryginalnych pomysłów na zdjęcia)

Rodzaje podłoży

Podłoże iglaste

Podłoże iglaste

Podkład to warstwa materiału izolacyjnego, która rozprowadza się pomiędzy podłożem a podłogą dekoracyjną. Chroni podłogę przed tarciem, odkształceniami, a także przed wilgocią i utratą ciepła. Podkład wygładza nierówności podłogi do 0,5 cm.

Wybór podłoża nie jest łatwym zadaniem ze względu na dużą różnorodność opcji na rynku budowlanym. W zasadzie wszystkie nadają się do układania na drewnianej podłodze i różnią się ceną, żywotnością, właściwościami fizycznymi.

  • Podkład z korka wykonane z prasowanych okruchów kory dębowej - materiału przyjaznego dla środowiska. Czasami do kompozycji dodaje się bitum lub gumę. Takie podłoże jest trwałe, długowieczne, posiada dobre właściwości izolacyjności termicznej i akustycznej. Nadaje się do sypialni dziecięcych. Wśród wad: wysoki koszt, słaba odporność na wilgoć.
  • Podłoże iglaste kolejny ekologiczny materiał o gęstości, która pozwala ukryć nierówności podłoża. Posiada podwyższoną izolację termiczną, co jest dużym plusem dla regionów północnych. Łatwy w instalacji, ale nie nadaje się do wilgotnych obszarów ze względu na ryzyko pleśni.
  • Polistyren ekstrudowany - syntetyczny materiał odporny na wilgoć, który nie podlega odkształceniom i rozkładowi. Ze względu na wysokie właściwości termoizolacyjne może być montowany w nieogrzewanym pomieszczeniu. Dokładny geometryczny kształt ułatwia montaż, a niska cena sprawia, że ​​jest przystępna cenowo. Materiał nie posiada jednak wysokich właściwości poziomujących.
  • Podkład z polietylenu lekka, odporna na wilgoć i tania, ale szybko się zużywa w wyniku uszkodzeń mechanicznych. Należy go wymienić 4-5 lat po instalacji.
  • Izolacja folii składa się z dwóch warstw: folii i styropianu. Nadaje się do wilgotnych pomieszczeń, takich jak łazienki i kuchnie. Materiał jest wytrzymały, należy jednak pamiętać, że z czasem ugina się, więc optymalna grubość powinna wynosić około 5 mm.
  • Zintegrowane podkłady. Niektóre rodzaje laminatów sprzedawane są już z podłożem.

Grubość podłoża nie powinna przekraczać 2 mm, ponieważ ze względu na nierównomierne obciążenie płyt laminowanych powłoka odkształci się, a zamki staną się bezużyteczne.
Wykonanie szklarni własnymi rękami z rury profilowej i poliwęglanu: pełny opis procesu, rysunki z wymiarami, podlewanie i ogrzewanie (zdjęcia i wideo) Przeczytaj także: Wykonanie szklarni własnymi rękami z rury profilowej i poliwęglanu: pełny opis procesu, rysunki z wymiarami, podlewanie i ogrzewanie (zdjęcia i wideo)

Obliczanie ilości materiałów

Przed zakupem laminatu należy dokładnie zmierzyć podłogi w pomieszczeniu.

Przed zakupem laminatu należy dokładnie zmierzyć podłogi w pomieszczeniu.

Obliczenie ilości materiałów należy rozpocząć od instalacji powierzchni pomieszczenia. Główny problem polega na tym, że całkowita powierzchnia często nie odpowiada rzeczywistej powierzchni. Jeśli istnieje pomieszczenie o szerokości 3 metrów i długości 5 metrów, całkowitą powierzchnię można łatwo obliczyć, mnożąc jedną wartość przez drugą. Jednak w przypadku rzeczywistej powierzchni należy wziąć pod uwagę wszystkie występy, drzwi, progi, nisze. Dlatego najlepszym sposobem obliczenia powierzchni jest wykonywanie pomiarów metr po metrze.

W drugim etapie warto wykonać szczegółowy rysunek pomieszczenia z uwzględnieniem wszystkich występów. Schemat planu pomoże Ci zidentyfikować trudne miejsca i ewentualne dodatkowe koszty materiałowe. Na tym etapie dobrze jest ustalić sposób ułożenia laminatu. Najprostsze i najbardziej ekonomiczne metody układania są równoległe i prostopadłe, ale warto pamiętać o zapasie materiału wynoszącym 10-15%. Przy ukośnym wzorze układania margines sięga 15-20%.

Istnieją bardziej złożone metody układania, na przykład w stylu parkietu w jodełkę. Metody te są najtrudniejsze i najdroższe, potrzeba do 30% dodatkowych materiałów. Ze względu na trudności w instalacji lepiej pozostawić taką pracę profesjonalnym rzemieślnikom.

Obliczenie ilości laminatu odbywa się na podstawie informacji na etykiecie, która wskazuje powierzchnię zajętą ​​przez płyty jednego opakowania. Ale ta liczba dotyczy tylko najprostszego schematu instalacji, bez uwzględnienia cech pomieszczenia. W celu dokładniejszych obliczeń konieczne jest dodanie procentu odpadów do rzeczywistej powierzchni pomieszczenia, a następniepodzielone przez obszar wskazany na opakowaniu. Otrzymana liczba jest zaokrąglana w górę.

Liczbę wkrętów i wkrętów samogwintujących oblicza się na podstawie liczby kłód i sklejki. Załóżmy, że na podłodze zainstalowano 10 opóźnień, na których ułożono 20 desek. Mnożąc te liczby, otrzymujemy liczbę łączników. Dodatkowa marża powinna wynosić 10-20%. Sklejkę należy mocować co 15 cm, więc liczbę wkrętów łatwo obliczyć dzieląc długość i szerokość pomieszczenia przez 15, a następnie mnożąc przez całkowitą liczbę arkuszy.

Lobelia: opis, sadzenie i pielęgnacja, kiedy należy wysiać, opis odmian (50 zdjęć i filmów) + Recenzje Przeczytaj także: Lobelia: opis, sadzenie i pielęgnacja, kiedy należy wysiać, opis odmian (50 zdjęć i filmów) + Recenzje

Narzędzia instalacyjne

Nie używaj młotka podczas instalacji

Nie używaj młotka podczas instalacji

Samodzielny montaż laminatu nie jest trudny. Nie musisz do tego kupować skomplikowanych i drogich narzędzi. Jedyne, na co warto wydać pieniądze, to dobra układanka. Przy dowolnym schemacie rozmieszczenia trzeba będzie spiłować ostatnie płyty laminowane z rzędu.

Minimalny zestaw narzędzi:

  • taśma miernicza o długości od 3 do 5 metrów
  • miękki ołówek konstrukcyjny do precyzyjnego znakowania
  • kwadrat do 30 cm
  • układanka lub poręczna piła
  • młotek lub kiyak

Niezbędne są specjalne narzędzia do podłóg laminowanych, aby zamki i powłoka dekoracyjna nie uległy uszkodzeniu podczas pracy:

  • metalowy usztywniacz lub monter
  • kliny
  • doboynik (lub bar)
  • zestaw wierteł do frezowania płaskiego

Orteza z laminatu - To cienka płyta z zagięciami na końcach pod kątem dziewięćdziesięciu stopni.Pomaga przy układaniu płyt laminowanych przy ścianie, równomiernie rozkłada obciążenie podczas dociskania i nie odkształca krawędzi. Szeroka cienka część wspornika jest umieszczana pod deską, a następnie uderzana młotkiem w przeciwny koniec.

Ze względu na to, że laminat jest materiałem higroskopijnym, który może się rozszerzać, wzdłuż ścian należy pozostawić specjalne szczeliny 10 mm. Te szczeliny temperaturowe są tworzone przez kliny.

Plastikowy materiał młotka lub pręta zmiękcza siłę uderzenia młotka i pomaga uniknąć tworzenia się odprysków na części dekoracyjnej. Do otworów o dużej średnicy pod rurociąg i grzejnik potrzebny jest zestaw wierteł.

Dodatkowe narzędzia

Do szybkiego montażu podłóg laminowanych mogą być również potrzebne dodatkowe narzędzia. Wycinarka i kątownik pomagają szybko i niezawodnie dopasować deskę do narożników i wnęk. W przypadku złożonych wzorów używane są szablony.

Uprawa ziemniaków z nasion: czy jest to konieczne? Pełny opis procesu technologicznego odpowiedniego dla tej odmiany (zdjęcia i wideo) + Recenzje Przeczytaj także: Uprawa ziemniaków z nasion: czy jest to konieczne? Pełny opis procesu technologicznego odpowiedniego dla tej odmiany (zdjęcia i wideo) + Recenzje

Etapy układania podłoża

Arkusze podłoża są połączone taśmą klejącą

Arkusze podłoża są połączone taśmą klejącą

Proces podkładania jest prosty. Nie wymaga zakupu żadnego specjalnego sprzętu.

Minimalny zestaw narzędzi:

  • ruletka
  • Szkocka
  • nóż biurowy
  • ołówek

Podobnie jak w przypadku materiałów stalowych, arkusze podłoża należy pozostawić w pomieszczeniu na jeden dzień, aby zaakceptować temperaturę.

Dalsze etapy pracy:

  • oczyść podłogę z kurzu
  • arkusze podłoża układać na podłodze gładką stroną do góry, zachodząc na siebie w szachownicę, aby zapobiec zbieganiu się styków izolacji i wykładziny
  • połączenia są uszczelnione taśmą klejącą
  • wystające krawędzie podłoża są odcinane
  • zacznij układać podłogi laminowane

Jeżeli nie wybrano podłoża arkuszowego, lecz rolkowego, wybiera się metodę układania poprzecznego lub wzdłużnego. Kiedy podkład jest układany w poprzek ułożenia laminatu, jest natychmiast instalowany na całej podłodze. Przy układaniu wzdłużnym materiał układa się w paski, a na wierzch natychmiast nakłada się warstwę laminatu.

Przed położeniem podkładu na podłodze drewnianej nie jest konieczne wykonanie hydroizolacji.
Jak zrobić doniczki na kwiaty własnymi rękami: na zewnątrz, do domu, wiszące Przeczytaj także: Jak zrobić doniczki własnymi rękami: zewnętrzne, wewnętrzne, wiszące | Wykresy krok po kroku (ponad 120 oryginalnych pomysłów na zdjęcia i filmy)

Metody układania

Zasady instalowania różnych systemów zamków

Zasady instalowania różnych systemów zamków

Przed wyborem metody układania laminatu należy zapoznać się z istniejącymi systemami mocowania.

  • System mocowania kleju przypomina mocowanie deski parkietowej metodą pióro-wpust. Po nałożeniu kleju na krawędzie lameli, płyty są mocno do siebie dociskane. Ta metoda służy do zwiększenia wytrzymałości połączeń i szwów w bardzo wilgotnych pomieszczeniach. Klejenie chroni powłokę przed wpływami środowiska. Jednak mocowanie metodą klejową jest bardzo czasochłonną pracą i z biegiem czasu klej traci swoje właściwości, co skraca żywotność powłoki i niemożność ponownej instalacji.
  • System blokowania „Lok” montowany na końcach płyty laminowanej. Figurowy kolec mocuje się poprzez wbicie już ułożonej deski w rowek. Czasami kolce są wstępnie sklejone. Ta metoda jest najwygodniejsza do poziomego układania laminatu. Instalacja rozpoczyna się w sąsiednich rzędach, a następnie przechodzi do końca.
  • System blokowania „klik” najczęściej ze względu na łatwość i łatwość instalacji. Mocowanie odbywa się w następujący sposób: kolec jednego rzędu wkłada się pod kątem 30 stopni w rowek poprzedniego rzędu, a następnie dociska do podłogi aż do charakterystycznego kliknięcia. Następnie płyta laminowana jest lekko wybijana w celu mocniejszego mocowania.

Jak zrobić szklarnię własnymi rękami: na sadzonki, ogórki, pomidory, paprykę i inne rośliny. Z poliwęglanu, ram okiennych, plastikowych rur (75 zdjęć i filmów) + Recenzje Przeczytaj także: Jak zrobić szklarnię własnymi rękami: na sadzonki, ogórki, pomidory, paprykę i inne rośliny. Z poliwęglanu, ram okiennych, plastikowych rur (75 zdjęć i filmów) + Recenzje

Schematy układania

Wzory układania prostego i ukośnego

Wzory układania prostego i ukośnego

Najpopularniejszy sposób układania podłóg laminowanych jest podobny do układania parkietu: deski układa się w kierunku światła okna.Jednak projekt lub konstrukcja pomieszczenia pozwala na inny układ desek.

Laminat można montować na jeden z następujących sposobów:

  • równolegle do kierunku słońca
  • prostopadle do kierunku słońca
  • pod innym kątem

Jeśli chcesz wizualnie zmienić szerokość, wysokość lub długość pomieszczenia, dostosowując dopływ naturalnego światła, wybierane są różne układy: klasyczny, ukośny lub szachownica. Niezależnie od schematu, płyty laminowane montuje się z przesunięciem każdego kolejnego rzędu o 20-25 cm w stosunku do poprzedniego. Daje to powłoce niezawodną wytrzymałość.

1Klasyczny schemat układanie jest najprostszym i najtańszym sposobem samodzielnej aktualizacji podłogi drewnianej. Instalacja zaczyna się od ściany najbliżej strumienia słonecznego. Deski są ułożone równolegle do naturalnego światła. Pierwsza część każdego kolejnego rzędu będzie odciętą częścią poprzedniego. Segmenty służą do układania podłóg w pobliżu grzejników i otworów drzwiowych. W przypadku tej metody instalacji należy kupić płyty laminowane o długości co najmniej 30 cm Odpady w klasycznym schemacie są minimalne, nie więcej niż 5%.
2Schemat szachowy najbardziej niezawodny, ale przekroczenie materiału wzrasta do 15%. Wzór podłogi laminowanej powstaje przez zmieszanie każdego następnego rzędu ściśle w określonej odległości w stosunku do poprzedniego i przypomina wzór szachownicy lub cegły. Nie używaj tego schematu z kolorową warstwą dekoracyjną. Będzie wyglądać ładniej na zwykłym płótnie.
3Ukośny wzór stylizacja służy do wizualnego powiększenia małego pomieszczenia. Zużycie materiału na pomieszczenie w kształcie kwadratu jest znacznie mniejsze niż na wąski. Średnio segmenty to około 15%. Montaż jest podobny do klasycznego schematu, jednak deski montuje się pod kątem czterdziestu pięciu stopni w stosunku do ściany z oknem.
Meble do majsterkowania i inne produkty z drewna: rysunki ławek, stołów, huśtawek, budek dla ptaków i innych artykułów gospodarstwa domowego (ponad 85 zdjęć i filmów) Przeczytaj także: Meble do majsterkowania i inne produkty z drewna: rysunki ławek, stołów, huśtawek, budek dla ptaków i innych artykułów gospodarstwa domowego (ponad 85 zdjęć i filmów)

Sekwencja układania

Schemat montażu wzdłużnego

Schemat montażu wzdłużnego

Po wyrównaniu podłogi, wykonaniu wszystkich prac przygotowawczych i ułożeniu podłoża dalsze działania mistrza powinny wyglądać następująco:

Do montażu wzdłużnego i poprzecznego

  • montaż pierwszego rzędu desek rozpoczyna się przy ścianie naprzeciw wyjścia
  • kliny są instalowane na całym obwodzie, aby oddzielić podłogę od ścian
  • pierwszy panel jest umieszczony blisko szczeliny wykonanej przez klin
  • druga deska jest mocowana w sposób zalecany przez producenta i przebijana młotkiem przez pręt, aby nie uszkodzić zamków. Montaż będzie łatwiejszy, jeśli zamki na deskach będą mocowane za pomocą systemu Click
  • w ten sposób montowany jest pierwszy rząd podłóg laminowanych
  • dla pierwszej deski w drugim rzędzie cięcie w poprzek płyty laminowanej
  • rozpoczynanie rzędów naprzemiennie: albo z połówek, albo z litych desek, tworząc mocniejszy chwyt. Dzięki temu obciążenie na podłodze rozkłada się równomiernie
  • po złożeniu pierwszych dwóch rzędów należy je ze sobą zadokować. W tym celu podnosimy drugą linię pod pewnym kątem i łączymy rowek z kolcem aż do charakterystycznego kliknięcia
  • układać rzędy do skrajności
  • aby złożyć ostatni rząd, należy zmierzyć szerokość każdej deski osobno i zrobić odpowiednie notatki na odwrocie. Dokładny pomiar każdej deski pozwoli uniknąć problemów związanych z ewentualnymi nierównościami ścian. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę szczelinę między ścianą. Laminat cięty jest wzdłuż narysowanej linii.
  • aby zmieścić skrajny rząd paneli, warto zastosować zacisk-zacisk. Ze względów ekonomicznych niektórzy rzemieślnicy odmawiają zakupu tego narzędzia i używają ściągacza do gwoździ.
  • po zakończeniu montażu wszystkich rzędów zaznaczenia wzdłuż ścian są usuwane, a szczeliny zamykane cokołem lub ozdobnym progiem

Do montażu po przekątnej

  • Montaż ukośny to montaż pod dowolnym kątem w stosunku do ścian.Instalację można rozpocząć na dwa sposoby: od środka pomieszczenia do narożników lub od najbliższego narożnika okno do przeciwległego rogu ściany z drzwiami wejściowymi
  • aby dokładnie wyrównać kierunek płyty laminowanej, można naciągnąć gęstą nylonową nić na śruby z przeciwległych rogów pomieszczenia
  • główną trudnością przy montażu ukośnym jest prawidłowe cięcie ostatnich desek w rzędzie. Musi być wykonany pod pewnym skosem, aby precyzyjnie dokował do ścian i listwy przypodłogowej. Po zamontowaniu przedostatniego panelu pozostałą odległość od ściany mierzy się od dwóch końcowych rogów deski. Odcinki o uzyskanej długości nanosimy ołówkiem konstrukcyjnym na tylną stronę laminatu, a następnie łączymy punkty. Od wewnątrz przycinanie odbywa się za pomocą elektrycznej wyrzynarki lub piły
  • Występy i nisze są również trudnym momentem przy tego typu instalacji. Występują w postaci elementów dekoracyjnych pomieszczenia lub z ciągłą podłogą z desek w kilku pomieszczeniach mieszkania jednocześnie. Układanie paneli w takich miejscach wymaga starannych obliczeń i dokładności.
  • Płyty laminowane są docinane dokładnie do kształtu występów, a układanie należy rozpocząć tuż obok nich
  • szczeliny między podłogą a drzwiami są zwykle zamykane panelem, który jest odpowiednio dwa razy cieńszy niż laminat, a szczelina powinna być mniejsza

Układanie laminatu wokół rur i innych elementów komunikacyjnych

Do montażu wokół rur i akumulatorów potrzebne są płaskie wiertła frezarskie

Do montażu wokół rur i akumulatorów potrzebne są płaskie wiertła frezarskie

Podczas montażu podłóg laminowanych w wielu pomieszczeniach pojawiają się problematyczne miejsca, takie jak zbyt nisko ustawione rury czy grzejniki. W takim przypadku deskę należy przyciąć na żądaną długość i wywiercić tak, aby otwór miał większą średnicę niż średnica rury. Następnie deska jest piłowana w poprzek w miejscu przetartego koła. Większość z nich jest mocowana zamkiem do poprzedniego panelu, a mniejszy jest prowadzony za rurę i mocowany klejem. Są również dostarczane z grzejnikami, odpiłowane kawałki są umieszczane pod nimi i sklejane.

Ościeżnicę można zaprojektować na różne sposoby. Możesz po prostu przyciąć ostatnie deski w rzędzie, aby dopasować odległość do drzwi, a następnie zamknąć połączenie małą deską. Ale częściej stosuje się inną metodę. Podstawę ościeżnicy przycina się na grubość laminatu, a blachę wsuwa się pod belkę ościeżnicy.

Szerokość szczeliny temperaturowej w pobliżu drzwi wejściowych nie powinna przekraczać 5 mm.

Optymalna szerokość szczeliny między ścianą a laminatem

Kliny fugowe wykonane są z resztek sklejki lub innych odpadów budowlanych.

Kliny fugowe wykonane są z resztek sklejki lub innych odpadów budowlanych.

Przede wszystkim warto szczegółowo opisać, do czego służy ta luka. Szczelina temperaturowa jest bardziej poprawnie nazywana szczeliną kompensacyjną, jest ona niezbędna do swobodnego przemieszczania się płyt laminowanych, gdy zmniejszają się one lub zwiększają na skutek zmian temperatury lub wilgotności w pomieszczeniu. Jeśli nie zostanie to zaobserwowane, skrajne panele zainstalowane blisko ścian zaczną się deformować w wyniku rozszerzania.

Aby zapobiec deformacji deski podczas użytkowania, konieczne jest przeprowadzenie adaptacji klimatycznej wykładziny podłogowej. Aby to zrobić, zakupione deski są wyjmowane z opakowania i układane na środku pokoju. Materiał przyzwyczaja się do warunków temperaturowych panujących w pomieszczeniu. Ważne jest, aby ułożyć laminat pośrodku, a nie przy ścianach, aby nie wchłaniał ich wilgoci. Aklimatyzacja powinna trwać kilka dni.

W przypadku standardowych pomieszczeń o normalnej temperaturze i wilgotności wystarczy szczelina 7-9 mm, ale w przypadku długich i wąskich pomieszczeń należy ją zwiększyć. W szczególnie wilgotnych pomieszczeniach szerokość szczeliny może dochodzić do 15 mm. Aby je uformować, można kupić specjalne kliny lub wykonać je z resztek sklejki lub drewna.

Cokół jest przymocowany nie do podłogi, ale do ściany za pomocą kleju. Jego szerokość musi być co najmniej o 5 mm większa niż szerokość szczeliny. Faktem jest, że jeśli laminat został zainstalowany bez aklimatyzacji, deski mogą się przesuwać, a szczelina między powłoką a cokołem stanie się widoczna.Zdarzały się przypadki, gdy z powodu niedostatecznego wypoziomowania podłoża laminat zwinął się w jeden narożnik i powstała szczelina na przeciwległej ścianie. Między deskami a wypukłymi narożnikami lub niszami szczelinę można zamaskować szczeliwem.

Dobór i montaż listew przypodłogowych

Mocowanie części ozdobnej za pomocą klipsów

Mocowanie części ozdobnej za pomocą klipsów

Poza praktycznymi zaletami listwy podłogowej w postaci zabezpieczenia ścian przed zabrudzeniem i zamaskowania szczeliny dylatacyjnej, cokół pełni ważną rolę estetyczną. Może zmienić geometrię pomieszczenia i nadać mu schludny, wykończony wygląd. Na rynku budowlanym sprzedawane są listwy przypodłogowe o różnych strukturach i kolorach, a żeby się w nich nie pogubić, należy zwrócić uwagę na kilka podstawowych cech: kolor, grubość i kompatybilność materiałową.

Najbliżej laminatu pod względem składu materiału i faktury jest cokół wykonany z laminowanej płyty MDF. Na płytę laminowaną i cokół nakłada się te same gęste folie i bardzo łatwo jest wybrać obramowanie w kolorze podłogi.

Prawidłowy dobór koloru listwy przypodłogowej może albo wizualnie powiększyć przestrzeń, albo ją zmniejszyć i podkreślić wszystkie niedociągnięcia naprawy. Cokół w tym samym tonie co podłoga poszerza pomieszczenie. Jeśli dobierzesz kolor pasujący do koloru ścian, sufit będzie wydawał się zauważalnie wyższy. Czasami projektanci zalecają stosowanie obramowań podłogowych w kontrastowych odcieniach, aby podkreślić wyrazistość. Aby nie tracić czasu na staranny dobór koloru cokołu, można kupić listwę drewnianą lub fornirowaną i przemalować.

Pod nietypową kolorystyką laminatu trudno dobrać odpowiednią listwę przypodłogową. Dlatego plastikowy profil o odpowiedniej fakturze byłby opcją uniwersalną.

Listwa przypodłogowa montowana jest na dwa sposoby. Płyty mocuje się najpierw za pomocą systemu bagnetowo-rowkowego, a następnie na ścianie za pomocą wsporników i gwoździ lub na klej. Ze względu na ciągłe przesuwanie się listew laminowanych pod wpływem różnych temperatur, mocowanie listwy przypodłogowej bezpośrednio do wykładziny jest niemożliwe. Pojawia się kolejny problem, często ściany nie są do końca równe i aby profil dobrze się do nich przylegał, należy wybrać cokół z gumowym podkładem na całej długości bata. Guma dodatkowo chroni powłokę przed wilgocią oraz chroni ją przed pleśnią i próchnicą.

Etapy, a także sposób montażu zależą od konkretnego modelu listwy przypodłogowej. Plastikowy profil składa się z listwy mocującej i panelu ozdobnego. Najpierw podstawa jest dopasowywana do wymiarów i mocowana za pomocą kołków lub kleju. Część dekoracyjna jest montowana za pomocą dodatkowych elementów dokujących.

Cokół wykonany z laminowanej płyty MDF mocowany jest do ściany za pomocą specjalnych klipsów. Klipsy mocowane są na ścianie za pomocą kołków, a na górze montowany jest profil ozdobny.

Formowanie połączenia laminatu z inną powłoką

Aluminiowe progi wielopoziomowe

Aluminiowe progi wielopoziomowe

Między dwoma rodzajami laminatu. Spoiny pomiędzy kilkoma rodzajami laminatów pojawiają się w przypadku zastosowania płyt o różnych systemach mocowania, zbyt dużej powierzchni podłogi, konieczności wykonania dodatkowej dylatacji lub uformowaniu przez materiał występów lub stopni. Aby ukryć fugi, stosuje się listwy ozdobne. Utrzymują szczelinę, jednocześnie zasłaniając ją przed kurzem i brudem. Listwy występują w różnych typach i rozwiązują kilka problemów. Linie proste maskują połączenia na tym samym poziomie, deski poziomujące są przystosowane do różnic wysokości do 2-3 mm, deski wielopoziomowe niwelują różnice do 2 cm, a deski narożne łączą płyty laminowane ułożone poprzecznie.

Między laminatem a parkietem/linoleum szczelinę zamyka parapet. W zależności od poziomu wykładziny parapety są jednopoziomowe lub wielopoziomowe. Czasami spoina z linoleum jest wypełniona klejem.

Połączenie z dywanem Został zaprojektowany w następujący sposób: pod wykładziną umieszcza się gęste podłoże, aby wyrównać je z laminatem. Jeśli poziom jest taki sam, dywan zachodzi na siebie.

Zalecenia dotyczące łączenia laminatu i płytek

Elastyczny profil PCV we wnętrzu

Elastyczny profil PCV we wnętrzu

W projektowaniu stosuje się różne wykładziny podłogowe, na przykład do efektywnego podziału na strefy dużych pomieszczeń. W takim przypadku konieczny jest nie tylko wybór metody projektowania złącza, ale również cechy instalacji. W wielu mieszkaniach można spotkać połączenie płytek ceramicznych i laminatu, gdy deska montowana jest w przedpokoju, a płytki w kuchni.

W pierwszym etapie musisz sprawdzić grubość powłoki, sporządzić szablon do dalszej instalacji i obrysować złącze. Kolejne pytanie dotyczy tego, który z materiałów należy postawić na pierwszym miejscu. Jeśli chodzi o płytki i laminat, płytkę należy zamontować w pierwszej kolejności. Ma standardowe parametry i grubość, natomiast ostateczna grubość laminatu zależy od podłoża i pod obciążeniem może się różnić o kilka milimetrów.

Montaż płytki bezpośrednio wzdłuż planowanej linii połączenia z laminatem nie jest trudny. Szczelina między powierzchniami musi wynosić co najmniej 5 mm. Laminat łatwo dopasowuje się do fugi dzięki prostej obróbce. Następnie na złączu montowana jest jedna z opcji nakrętek:

  • elastyczny profil PCV nadaje się do wielopoziomowych spoin, a nawet spoin. Posiada ozdobną część i jest indywidualnie dopasowany kolorystycznie
  • parapet aluminiowy jest dobrym rozwiązaniem, jeśli dwie wykładziny podłogowe spotykają się pod drzwiami. Taki próg może ukryć kilkumilimetrową różnicę wysokości. W zależności od sposobu mocowania są samoprzylepne, do wkrętów samogwintujących oraz z ukrytymi łącznikami
  • próg skrzynkowy to duży próg o wysokości do 3 cm, według powszechnego przekonania może chronić przed przeciągami i zatrzymać przepływ wody w przypadku przecieku w łazience
  • jednak w praktyce próg skrzynki nie chroni przed niczym, powoduje niedogodności podczas mycia podłóg. Wielu budowniczych zaleca pozostawienie co najmniej 2 cm odstępu między drzwiami a progiem.
  • profil z tablicy jest bardzo piękny, ale uważany jest za najdroższy. Dołączone za pomocą kleju
  • Kompensator korkowy zamyka spoinę termiczną bez tworzenia znaczących występów. Jednak taki materiał nie chroni szczeliny przed brudem i kurzem.
  • Profil przejściowy PVC ukrywa duże różnice poziomów i jest dostępny w szerokiej gamie kolorystycznej

Połączenia między płytkami a laminatem można zaprojektować bez progów. Jeżeli długość spoiny nie przekracza 2 metrów, a szerokość nie przekracza 3 mm, uszczelnia się ją fugą lub uszczelniaczem kaflowym.

Przyczyny skrzypienia laminatu

Podczas naprawy powierzchnię należy dokładnie odkurzyć.

Podczas naprawy powierzchnię należy dokładnie odkurzyć.

Z jednej strony laminat to niedroga powłoka, która jest łatwa w montażu dzięki wygodnemu systemowi blokowania. Czasami jednak pojawiają się z tym problemy, ponieważ deska jest podatna na nierówne podłoże. Aby prawidłowo zainstalować, należy dokładnie przestrzegać wszystkich instrukcji, ale nawet w tym przypadku czasami nawet nowa podłoga może zacząć skrzypieć. Czasami trudno jest określić dokładną przyczynę problemów związanych z płcią.

nierówna podstawa
Może być przyczyną skrzypienia, gdy pod płytą laminowaną tworzą się wgłębienia. W tym momencie deska zaczyna opadać, a po nadepnięciu pod naciskiem wygina się. Jeśli skrzypienie słychać tylko pod kilkoma deskami, należy je ostrożnie rozebrać, znaleźć wycięcie, przykryć zaprawą lub nałożyć warstwę tektury, a następnie z powrotem złożyć.

Gdy problem jest globalny, cała powierzchnia skrzypi, konieczne jest całkowite uporządkowanie podłogi. Aby ułatwić ponowny montaż, panele należy ponumerować. Podłoże należy wyrównać i wymienić podłoże.

gruby podkład
Często instalowane, gdy chcą wyrównać powierzchnię, ale takie podejście jest błędne. Miękki i gruby podkład powoduje, że deski mocno zwisają na nierównej podłodze, a pod obciążeniem taka deska może nawet pękać. Optymalna grubość podłoża nie powinna przekraczać 3 mm.

Trzeba uporządkować podłogę i ją wymienić. Jeśli nie jest to możliwe, pozostaje tylko przyzwyczaić się do nieprzyjemnych dźwięków i nie dopuścić do tego błędu podczas późniejszej wymiany powłoki.

mała przerwa
Pomiędzy laminatem a ścianami nie tylko utrudnia to naturalny ruch płyt, ale także powoduje duży nacisk na mechanizmy mocujące. Z tego powodu pojawia się skrzypienie.Rozwiązanie tego problemu jest stosunkowo łatwe. Wystarczy wyjąć deski na całym obwodzie pomieszczenia i przyciąć je tak, aby szczelina wynosiła co najmniej 5 mm.
Zmienna wilgotność
Silnie wpływa na stan podłogi laminowanej, zaczyna skrzypić na całej powierzchni. Najlepiej poczekać, aż zmieni się sezon. Jeśli laminat był montowany w okresie zimowym, warto poczekać na cieplejszą pogodę, aby przekonać się, czy piski znikną. Jeśli problemem jest niestała wilgotność, wkrótce sam się rozwiąże.
Piasek i kurz
Częsta przyczyna silnego pisku. Ciała obce są nie tylko źródłem nieprzyjemnego hałasu, ale także uszkadzają zamki płyt laminowanych. Cząsteczki dostające się do zamków na skutek tarcia zaczynają je stopniowo deformować. Aby tego uniknąć, przy naprawie warto dokładnie odkurzyć wszystkie zanieczyszczenia odkurzaczem, a deski przyciąć w osobnym pomieszczeniu.

Problem jest znacznie poważniejszy, jeśli kurz nie powstał w wyniku wymiany wykładziny, ale w wyniku zrzucania jastrychu. Aby uniknąć zniszczenia, powierzchnię jastrychu należy starannie zagruntować. Aby wyczyścić podłogę z kurzu, należy ją całkowicie uporządkować, a następnie odkurzyć. Przestarzały jastrych należy ponownie zagruntować i nałożyć nowe podłoże.

Laminat złej jakości
Nawet jeśli przestrzegane są wszystkie wskazówki i zalecenia, może to mocno skrzypić z powodu zawodnych zamków. W takim przypadku zaoszczędzi tylko całkowita wymiana powłoki.
Napięcie w zamkach
Najczęstsza przyczyna nieprzyjemnych odgłosów nowych podłóg. Silne napięcie w zamkach występuje przez pierwsze 3 miesiące po ułożeniu podłogi. Laminat potrzebuje czasu, aby dostosować się do mikroklimatu pomieszczenia, a także odpowiedniego usytuowania zgodnego z geometrią pomieszczenia. Jeśli montaż podłogi został wykonany z wysoką jakością, po pewnym czasie problem sam zniknie. W przeciwnym razie będziesz musiał zdemontować laminat do diagnozy.
[Instrukcje] Zrób to sam laminat na drewnianej podłodze: pełny opis procesu. Schematy układania, jakie materiały należy zastosować (zdjęcia i wideo) + Recenzje

Stylizacja „zrób to sam” – nic wielkiego

[Instrukcje] Zrób to sam laminat na drewnianej podłodze: pełny opis procesu. Schematy układania, jakie materiały należy zastosować (zdjęcia i wideo) + Recenzje

Będziemy zadowoleni z Twojej opinii

      Wystawić opinię

      iherb-pl.bedbugus.biz
      Logo

      Ogród

      Dom

      projektowanie krajobrazu