Najpopularniejszy materiał okładzinowy elewacje budynków - tynk nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem. Zimą nie da się przeprowadzić „pracy na mokro”, gruba warstwa ze wzmocnioną kratą nadal złuszcza się i pęka, nie zapewniając nawet minimalnej izolacji termicznej. Wszystkich tych mankamentów pozbawione są kompozytowe materiały wykończeniowe – płyty włóknocementowe. Sposób ich prawidłowego użycia do dekoracji zewnętrznej zostanie rozważony w materiale.
Zawartość:
Skład materiału
Płyty włókno-cementowe to materiał pochodzenia sztucznego, który służy do dekoracji zewnętrznej elewacji budynków i budowli. Składa się z 9 części cementu i 1 części włókna - włókna syntetycznego lub celulozowego.
Panel wykończeniowy to płyta lub deska o długości od 1,2 do 3,6 m, szerokości od 19 do 150 cm i grubości 0,1-3,5 cm. Rozmiary płyt licowych od producentów rosyjskich, japońskich i europejskich są różne. Waga jednego elementu to około 10 kg.
Beton nadaje produktowi wytrzymałość, a losowo rozmieszczone włókna włókniste - elastyczność. Panel oparty jest na hydrofobowym podłożu, które chroni materiał budowlany przed wchłanianiem wilgoci, a powierzchnię uzupełnia powłoka odporna na warunki atmosferyczne, pełniąca również funkcję dekoracyjną.
Przeczytaj także: Weranda dołączona do domu - powiększanie przestrzeni życiowej: projekty, wskazówki, jak tworzyć własne ręce (200 oryginalnych pomysłów na zdjęcia)Proces technologiczny produkcji
Płyty włóknocementowe są produkowane przemysłowo poprzez prasowanie lub przy użyciu autoklawu. W celu uzyskania jednolitej struktury i gęstości bocznicy surowce (cement, celuloza i piasek) są mieszane, formowane i walcowane.
Następnie powstałą warstwę surowego włóknocementu na taśmie przenośnika tnie się na oddzielne płyty o określonych parametrach. Półfabrykaty płyt są układane w stos.
Stosy są prasowane pod ciśnieniem 600 N/cm2 (około 59 atmosfer) w temperaturze nie niższej niż 170 stopni. W procesie tłoczenia usuwa się nadmiar wilgoci z materiału, tworzy jednolitą gęstość i zwiększa wytrzymałość.
Następnym etapem produkcji jest przyspieszony proces krzepnięcia płyt w komorze do obróbki termicznej i wilgoci. To właśnie na tym etapie materiał nabiera właściwości higroskopijnych.
Następnie włóknocement jest szlifowany i malowany farbą gładką lub teksturowaną. Jako dodatkowe zabezpieczenie przed negatywnymi skutkami zewnętrznymi producent może pokryć bocznica lakier, w tym antywandalowy.
W zależności od zastosowanego wzoru panele mogą imitować:
- kamieniarstwo
- drzewo
- cegła
- kamienne wióry
- gips
- kolorystyka monochromatyczna
Dekoracyjna faktura okładziny kompozytowej - imitacja innych materiałów budowlanych - utworzone za pomocą wzorów podczas prasowania.
Gotowe płyty to:
- laminowane powłoką winylową lub teksturowaną powierzchnią
- o regularnej i podwyższonej odporności na wilgoć
- małe, duże, w postaci paneli sidingowych
- konwencjonalne i z półkami dla kleimerów
- o normalnej i podwyższonej odporności ogniowej (limit - 120 minut)
Zalety i wady włóknocementu
Płyty cementowo-włókniste powstały jako zamiennik tynku, lepszy od tego materiału pod względem wydajności do dekoracji na zewnątrz. Zalety i wady włóknocementu w porównaniu z innymi rodzajami okładzin:
- Trwałość. Materiał może przetrwać około 50 lat bez zmiany jego właściwości fizycznych i chemicznych
- odporność na uderzenia. Włókna celulozowe dają efekt wzmacniający
- Elastyczność. Płyty można wyginać tak, aby jak najbardziej powtarzać krzywizny elewacji
- Minimalne obciążenie konstrukcji wsporczych. Panele są dość lekkie, co czyni je wygodnym materiałem do montażu i transportu.
- odporność na ogień. Bocznica z włókna oprócz funkcji dekoracyjnej pełni również funkcję ochronną, chroniąc budynek przed ogniem
- Wysoki paroprzepuszczalność oraz zdolność do szybkiego wchłaniania i odparowywania wilgoci dzięki hydrofobom zawartym w składzie
- Odporność na promieniowanie UV. Płyty włóknocementowe nie blakną i nie tracą swojego pierwotnego wyglądu
- Bezpieczeństwo. Materiał jest uważany za przyjazny dla środowiska, ponieważ nie zawiera składników potencjalnie niebezpiecznych dla ludzi.
- Odporny na niskie temperatury i nagłe zmiany pogody
- Wszechstronność i estetyczny wygląd zewnętrzny
- Wygłuszanie szumów i właściwości termoizolacyjne
- Wygoda i szybki montaż, minimalna ilość odpadów
- podatność na odkształcenia liniowe 2%.
Podanie
Płyty z cementu włóknistego są używane do wykończeń zewnętrznych:
- niska zabudowa mieszkaniowa
- budynki biurowe
- łaźnie i sauny z bloków piankowych
- fasady nowe budynki
- w odbudowie starych budynków
- domy szkieletowe
- w budowie elewacji wentylowanych
- budynki przemysłowe
- ogrodzenia i ogrodzenia na działkach osobistych
- konstrukcje prefabrykowane
Materiał stosowany jest do izolacji i wykładania placówek medycznych, socjalnych, w pomieszczeniach o dużej wilgotności i zagrożeniu pożarowym. Charakterystyka operacyjna bocznicy determinowała jej popularność do dekoracji ścian wewnętrznych lokali mieszkalnych i dekoracji kominków (ze względu na właściwości ogniotrwałe).
Płyty z cementu włóknistego i płyty z betonu włóknistego to różne nazwy tego samego materiału wykończeniowego.
Płyty włóknocementowe gładkie montowane są na zakład i imitują profilowaną płytę bez rowków. Siding ze specjalnymi rowkami, który jest mocowany od końca do końca, jest na zewnątrz nie do odróżnienia od cienkiej płyty poszycia - podszewki.
Obecnie cement włóknisty jest niedoceniany i rzadko używany. Mała popularność materiału wiąże się z niewystarczającą świadomością konsumentów na temat właściwości kompozytu.
W porównaniu do tynku wygrywa w większości parametrów:
- można go zamontować na dowolnej powierzchni
- ryzyko pęknięcia jest minimalne
- proces okładzin jest uproszczony i nie wymaga specjalnych umiejętności
Przycinanie, wiercenie i przechowywanie płyt
W przypadku samodzielnych prac wykończeniowych należy znać zasady postępowania z włóknocementem: jego przycinanie, wiercenie i późniejsze przechowywanie.
Aby wyciąć element elewacji o wymaganych wymiarach z litej płyty, potrzebujesz:
- Umieść panel ekranem w dół na miękkiej podkładce, aby uniknąć zarysowań
- Zaznacz linie cięcia
- Wytnij szczegóły piłą tarczową, przestrzegając zasad bezpieczeństwa. Narzędzie w najniższym punkcie musi przejść o 0,5 cm niżej niż płyta z cementu włóknistego
- W razie potrzeby oszlifuj miejsca cięcia i zetrzyj kurz suchą szmatką.
Podczas wiercenia zaleca się:
- wstępne znakowanie
- wywiercić jedną płytkę na raz
- użyj wiertła o odpowiednim kącie ostrzenia
- zrobić wcięcia z krawędzi panelu;
Optymalne warunki przechowywania płyt włóknocementowych:
- poziomy
- na płaskiej powierzchni, z materiałem pod spodem
- nie zaleca się zakładania końcówek
- umieścić drewniane klocki pod stosami
Malowanie paneli z cementu włóknistego
Jeśli kupowane są niepomalowane płyty, to przy samodzielnym malowaniu zaleca się:
- Nie naprawiaj pęknięć i rys za pomocą szpachli lub innych materiałów innych niż farba akrylowa.
- Odrzuć płyty z defektami na przedniej stronie - nie da się ich samodzielnie wyeliminować
- Wysuszyć deskę przed malowaniem.
- Oczyścić przygotowane zeszlifowane panele sprężonym powietrzem
Najpierw płyty włókniste są traktowane wałkiem z utrwalaczem do powierzchni betonu rozcieńczonym zgodnie z instrukcją - falistą. Substancja wysycha nie dłużej niż pół godziny. Następnie materiał budowlany pozostawia się na dzień w pomieszczeniu o temperaturze +20 stopni i wilgotności 50%.
Kolejną warstwą jest impregnacja, która schnie przez jeden dzień w temperaturze 20 stopni. Na 2 godziny przed rozpoczęciem barwienia zaleca się zabarwienie farby. Nakładać za pomocą aerografu lub pistoletu pneumatycznego w jednej warstwie o grubości mokrej warstwy około 100 mikronów.
Suszenie idealnie odbywa się w suszarce o stałej temperaturze 50 stopni i wilgotności 50%. Każda warstwa schnie przez co najmniej 3 godziny. Całkowita polimeryzacja farby następuje po 5 dniach. Po ostatniej warstwie farby panele są szlifowane.
Przeczytaj także: Jak zrobić budkę dla psa własnymi rękami: budowanie domu na podwórku iw mieszkaniu. Rysunki, wymiary i oryginalne pomysły (ponad 55 zdjęć i filmów) + RecenzjeSamodzielny montaż
Okładzina budynków panelami dekoracyjnymi odbywa się metodą zawiasową na ramie z profilu metalowego. Montaż odbywa się zarówno na szynach poziomych, jak i pionowych.
Przed montażem płyty na elewacji ściany budynku lub konstrukcji muszą być przygotowane: oczyszczone z brudu, resztek farb, wykończeń, zaprawy betonowej, rdzy. Za pomocą lamp ostrzegawczych i poziomu budynku pionowa powierzchnia jest w razie potrzeby wyrównywana. Podczas ustawiania płaszczyzny elewacji stosuje się pion.
Do płyt samoprzylepnych potrzebne będą następujące narzędzia:
- Śrubokręt
- przekłuwacz
- nóż
- ruletka
- młot
- nożyce
Montaż odbywa się zgodnie z instrukcją:
- Miejsca do montażu uchwytów zaznaczono na ścianie w odstępach co 1 m długości i 60 cm szerokości
- Wywierć otwory pod kotwy
- Za pomocą śrub kotwiących zmontowane wsporniki są mocowane do ściany. Długość ich części roboczej jest regulowana pionami z uwzględnieniem szczeliny na izolację
- Pomiędzy ścianą a wspornikiem montowana jest uszczelka paronitowa, która chroni metal przed korozją.
- Warstwa wełny mineralnej z otworami na wsporniki w odpowiednich miejscach mocowana jest do ściany za pomocą kołków. Płyty izolacyjne montowane są w szachownicę, aby poprawić właściwości termoizolacyjne
- Montowane są pionowe profile ramowe z aluminium lub stali, które łączy się nitami i oponami
- Otwory montażowe wiercone są w płytach, są one poziomowane i mocowane do profili za pomocą wkrętów samogwintujących.
- Dodatkowe łączniki są instalowane za pomocą dopasowanych płoz
- Pomiędzy płytami z cementu włóknistego pozostaje szczelina, zbocza są uszczelnione metalowymi częściami, a połączenia są zabezpieczone uszczelniaczem
- Mocowanie przebiega od góry do dołu metodą „zamek do zamka”
Panele z reguły wyposażone są w szczeliny wentylacyjne umożliwiające swobodny przepływ powietrza między nimi a izolacją. Podczas montażu elewacji wentylacyjnej wykonuje się 2 skrzynie: wzdłuż ściany domu poziomo i pionowo wzdłuż izolacji z membraną paroizolacyjną. Jednocześnie na końcu montowane są gzymsy i okiennice.
Przeczytaj także: [Instrukcje] Jak zrobić piękne i niezwykłe półki ścienne własnymi rękami: na kwiaty, książki, telewizor, kuchnię lub garaż (ponad 100 pomysłów na zdjęcia i filmy) + RecenzjeNiuanse instalacyjne
Przygotowanie do wykończenia otworów okiennych i drzwiowych polega na demontażu starych okiennic i mechanizmów podnoszenia rolet. Podczas montażu płyt wokół okien i drzwi, na całym ich obwodzie powstaje rama z profili metalowych. Mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących, a krawędzie płyt do dokowania są przycinane pod kątem 45 stopni.
Połączenia paneli w narożach są starannie opracowane za pomocą uszczelniacza. Również przy wykańczaniu otworów stosuje się ozdobny profil metalowy, który mocuje się do ramy okna lub drzwi. Styki profili i elementów dodatkowych pomalowane są farbą akrylową w kolorze paneli.
Gotowa zamontowana elewacja nie wymaga specjalnej pielęgnacji: w przypadku zabrudzenia można ją umyć zwykłą wodą. Jednocześnie wykończenie nie straci swoich właściwości dekoracyjnych.
Nie zaleca się uszczelniania otworów od wkrętów samogwintujących uszczelniaczem: nie będzie można ich pomalować na ten sam kolor. Farba naprawcza, szpachlówka lub podkład pomogą zamaskować łączniki.
Płyty włóknocementowe są rzadko używane do wykończenia piwnicy: materiał może szybko zapaść się z powodu wysokiej wilgotności. Jednak wielu producentów uwzględniło tę cechę i wprowadziło już na rynek panele o podwyższonej odporności na wilgoć.
Odpływy cokołowe są instalowane na wysokości 7–10 cm od poziomu ślepego obszaru, aby chronić fundament budynku przed nadmierną wilgocią. Dolny rząd kleimerów montowany jest bezpośrednio nad nimi.
Przeczytaj także: [Instrukcje] Zrób to sam laminat na drewnianej podłodze: pełny opis procesu. Schematy układania, jakie materiały należy zastosować (zdjęcia i wideo) + RecenzjeProducenci i ceny
Głównymi producentami wysokiej jakości płyt włóknocementowych na świecie są Rosja, Japonia i Belgia, Finlandia i Dania.
Charakterystykę materiałów budowlanych przedstawiono w tabeli.
Kraj producenta | Solidny | Osobliwości |
---|---|---|
Rosja | Kraspan | Powstała produkcja nie tylko paneli, ale również systemów mocowania i elementów dodatkowych. |
Rosja | Rospan | Produkuje arkusze z trójwarstwową powłoką o różnych wzorach. Materiał posiada podwyższoną odporność na światło, wilgoć, niskie temperatury. |
Rosja | LTM | Do okładzin elewacyjnych w regionach o dużej wilgotności opracowano serię płyt Aqua, są to panele wiatroodporne i ognioodporne. Żywotność kompozytu sięga 100 lat |
Rosja | Latonite | Linia produktów obejmuje panele prasowane malowane i niemalowane, a także profile sidingowe. |
Belgia | Wieczność | Produkty z wielowarstwową powłoką są trwałe i odporne na mróz. |
Japonia | Nichiha | Odporność na zużycie i żywotność ponad 50 lat bez naprawy |
Japonia | KMEW | Płyty o podwyższonej wytrzymałości, z imitacją naturalnych tekstur. Posiadają zdolność samooczyszczania: dzięki obecności w składzie ceramiki szklanej brud nie wnika do środka, lecz jest zmywany przez deszcz |
Finlandia | Mineryt | Płyty wysokiej jakości i mrozoodporne w średnim segmencie cenowym |
Dania | Cembrit | Produkuje wysokiej jakości panele |
Cena £
Japońskie talerze średnio kosztują od 1600 rubli za metr kwadratowy, koszt europejskich zaczyna się od 1000 rubli za 1 m2. Rosyjskie panele elewacyjne będą kosztować mniej: od 500 rubli za 1m2 z Rospan i od 900 rubli za ten sam obszar z Kraspan.
Najtańsze licówki kompozytowe oferują producenci z Chin, Tajwanu i Malezji, ale jakość tego materiału również jest dość niska.
Minimalny koszt instalacji podsystemu, izolacji i płyt włóknocementowych wynosi 1200-1500 rubli za 1 m2. Na cenę wykończenia wpływa waga i grubość paneli, skład włókna wzmacniającego oraz montaż dodatkowych łączników.
Materiały podsystemu - skrzynia i koszt mocowania 1500-1700 rubli za 1 m2, może być potrzebny uszczelniacz, pasująca farba akrylowa i dodatkowe okucia (cena takiego dodatkowego zestawu zaczyna się od 1000 rubli).
Przeczytaj także: Meble do majsterkowania i inne produkty z drewna: rysunki ławek, stołów, huśtawek, budek dla ptaków i innych artykułów gospodarstwa domowego (ponad 85 zdjęć i filmów)Jak wybrać
Normy dla płyt włóknocementowych różnych producentów są określone w specjalnych dokumentach: DIN EN 12467 i GOST 8747-88.
Wybierając wysokiej jakości materiał wykończeniowy wykonany z betonu i włókien syntetycznych, zaleca się zwrócenie uwagi na następujące cechy:
- Ekwipunek. Do paneli należy przymocować odpowiednie okucia i elementy dodatkowe: profile do zbierania poszycia i sań, farbę akrylową do obróbki nacięć. Zamontowane płyty są bardziej opłacalne w zakupie wraz z profilami metalowymi i panelami dekoracyjnymi
- Pogarszać. Japońscy producenci nakładają na panele dodatkową warstwę ceramiki szklanej chroniącej przed opadami atmosferycznymi i promieniowaniem UV
- Ta sama struktura i jednolita gęstość paneli.Przed zakupem należy dokładnie sprawdzić boczne końce płyt, aby miały taką samą grubość na całej długości
- Waga. Ważna cecha przy wykonywaniu prac instalacyjnych na wysokości. Znajomość tego parametru da również wyobrażenie o ilości wymaganych elementów złącznych.
- Charakterystyka włókien. Panele KMEW wykorzystują włókna celulozowe, natomiast płyty Nichiha wykorzystują wióry z twardego drewna.
- Typ mocowania. Czystsza bocznica nie ma widocznych mocowań i wygląda na bardziej wyrafinowaną i droższą.
- Jakość lakieru z przodu. Od tego zależy wygląd budynku i jego estetyka.
TWażną rolę odgrywa również grubość paneli: im wyższa, tym więcej elementów złącznych jest potrzebnych. Ze wskaźnikiem 16 mm stosuje się zaciski, dla których przewidziane są specjalne rowki. Grubsze płyty pomagają również udoskonalić teksturę wykończenia.
Przy wyborze koloru i wzoru paneli najlepiej skontaktować się z wyspecjalizowanym rynkiem budowlanym. Jeśli wybierzesz schemat kolorów w sklepie internetowym, możesz się rozczarować, ponieważ monitor komputera zniekształca kolory.
Zewnętrzne płyty włóknocementowe to świetny sposób na uatrakcyjnienie wyglądu budynku, izolację i ochronę przed ogniem, wilgocią i hałasem. Wyjątkowe właściwości dekoracyjne i użytkowe płyt pozwalają na stworzenie niepowtarzalnego projektu budynku, a nawet nowicjusz w pracach instalacyjnych może je zamontować.
Filmy zawierają instrukcje krok po kroku dotyczące montażu płyt włóknocementowych różnych producentów:
Instrukcja montażu elewacyjnych płyt włóknocementowych
Panele włókno-cementowe do dekoracji wnętrz na zewnątrz: wysokiej jakości okładziny o wyjątkowych właściwościach (ponad 65 zdjęć i filmów) + Recenzje
Panele elewacyjne Thermopan
Panele włókno-cementowe do dekoracji wnętrz na zewnątrz: wysokiej jakości okładziny o wyjątkowych właściwościach (ponad 65 zdjęć i filmów) + Recenzje
Sekrety prawidłowej skrzyni podane są w filmie:
Skrzynia do bocznicy z cementu włóknistego. Jak to zrobić dobrze? Tajemnice instalacji.
Panele włókno-cementowe do dekoracji wnętrz na zewnątrz: wysokiej jakości okładziny o wyjątkowych właściwościach (ponad 65 zdjęć i filmów) + Recenzje